Como calibrar um torno de cama de lacuna?

A calibração de um torno de cama de lacuna é um processo crucial que garante que a máquina opere com seu desempenho ideal, fornecendo resultados precisos e precisos. Como fornecedor de torno de cama de lacuna confiável, entendemos a importância da calibração adequada para manter a qualidade e a confiabilidade dessas máquinas. Nesta postagem do blog, o guiaremos no processo passo a passo de calibrar um torno de cama de lacuna, destacando as principais considerações e práticas recomendadas ao longo do caminho.

Compreendendo o básico de um torno de cama de lacuna

Antes de mergulhar no processo de calibração, é essencial ter uma compreensão básica do que é um torno de cama de gap e como ele funciona. Um torno de cama de lacuna é um tipo de máquina de torno que apresenta uma seção removível na cama, conhecida como lacuna. Essa lacuna permite a usinagem de peças de trabalho de maior diâmetro que, de outra forma, seriam muito grandes para caber entre o cabeçote e o estoque. Os tornos de cama de lacunas são comumente usados em várias indústrias, incluindo automotivo, aeroespacial e fabricação, para girar, voltar, rosquear e outras operações de usinagem.

Verificações de pré-calibração

Antes de iniciar o processo de calibração, é importante realizar uma série de verificações de pré-calibração para garantir que o torno esteja em boas condições de trabalho. Aqui estão algumas verificações importantes para executar:

Inspeção visual:Realize uma inspeção visual completa do torno, verificando quaisquer sinais de dano, desgaste ou desalinhamento. Procure peças soltas ou ausentes, rachaduras na cama ou outros componentes e quaisquer outros problemas que possam afetar o desempenho do torno.
Limpe o torno:Limpe o torno completamente, removendo qualquer sujeira, detritos ou batatas fritas da cama, slides e outros componentes. Use um pano limpo ou escova para limpar as superfícies e verifique se todas as peças móveis estão livres de quaisquer obstruções.
Verifique a lubrificação:Verifique os níveis de lubrificação nos reservatórios de petróleo do torno e lubrifique todas as peças móveis, conforme recomendado pelo fabricante. A lubrificação adequada é essencial para reduzir o atrito e o desgaste, garantir uma operação suave e prolongar a vida útil do torno.
Inspecione a ferramenta:Inspecione as ferramentas de corte e os detentores de ferramentas quanto a quaisquer sinais de desgaste ou dano. Substitua todas as ferramentas desgastadas ou danificadas e verifique se os titulares de ferramentas estão instalados e apertados corretamente.
Verifique o sistema elétrico:Verifique o sistema elétrico do torno, incluindo a fiação, interruptores e controles. Procure conexões soltas, fios desgastados ou outros problemas elétricos que possam representar um risco de segurança. Se você não estiver familiarizado com os sistemas elétricos, é recomendável que um eletricista qualificado execute a inspeção.

Processo de calibração passo a passo

Depois de concluir as verificações de pré-calibração, você pode prosseguir com o processo de calibração. Aqui está um guia passo a passo para calibrar um torno de cama de lacuna:

Etapa 1: nível do torno

A primeira etapa na calibração de um torno de cama de lacuna é garantir que ela seja devidamente nivelada. Um torno nivelado é essencial para a usinagem precisa e impedir o desgaste excessivo nos componentes da máquina. Para nivelar o torno, siga estas etapas:

Coloque um nível de espírito:Coloque um nível de espírito na cama do torno, paralelo aos caminhos. Verifique o nível nas direções longitudinais e transversais.
Ajuste os pés:Use os pés ajustáveis no torno para nivelar a máquina. Gire os pés no sentido horário ou no sentido anti -horário para aumentar ou abaixar o torno, conforme necessário.
Verifique novamente o nível:Depois de fazer os ajustes iniciais, verifique novamente o nível usando o nível do espírito. Faça quaisquer ajustes adicionais conforme necessário até que o torno esteja perfeitamente nivelado.

Etapa 2: Alinhe o cabeço

O próximo passo é alinhar o cabeçote e o estoque para garantir que eles estejam alinhados um com o outro. O alinhamento adequado é crucial para a virada precisa e a prevenção do cone na peça. Para alinhar o cabeçote e o estoque, siga estas etapas:

Monte uma barra de teste:Monte uma barra de teste no eixo do cabeçote e prenda -o firmemente. A barra de teste deve ser longa o suficiente para se estender além do estoque.
Verifique o alinhamento:Use um indicador de discagem para verificar o alinhamento do cabeçote e do estoque. Coloque o indicador de discagem na pena de estoque e posicione a sonda na barra de teste. Mova o estoque ao longo da cama e observe a leitura no indicador de discagem. A leitura deve permanecer dentro da faixa de tolerância especificada.
Ajuste o estoque:Se o alinhamento estiver fora de tolerância, ajuste o estoque, afrouxando os parafusos de aperto e movendo -o levemente no estoque. Recoste o alinhamento usando o indicador de discagem e faça ajustes adicionais conforme necessário até que o alinhamento esteja dentro da faixa de tolerância especificada.

Etapa 3: verifique o esgoto do fuso

O escalonamento do eixo refere -se à quantidade de desvio da rotação verdadeira do eixo. O escalonamento excessivo do fuso pode resultar em um acabamento superficial ruim, dimensões imprecisas e desgaste prematuro da ferramenta. Para verificar a escuridão do fuso, siga estas etapas:

Monte um indicador de discagem:Monte um indicador de discagem no leito do torno e posicione a sonda contra o nariz do eixo.
Gire o eixo:Gire o eixo lentamente manualmente e observe a leitura no indicador de discagem. A leitura deve permanecer dentro da faixa de tolerância especificada.
Verifique se há fuga radial e axial:Verifique se há fuga radial e axial movendo a sonda indicadora de discagem para diferentes posições no nariz do eixo. O deslocamento radial deve ser medido no diâmetro externo do nariz do eixo, enquanto o esgotamento axial deve ser medido na face final do nariz do eixo.
Ajuste o eixo:Se o desvio do fuso estiver fora de tolerância, pode ser necessário ajustar os rolamentos do eixo ou substituir o eixo. Consulte o manual do fabricante do torno para obter instruções específicas sobre como ajustar ou substituir o eixo.

Etapa 4: calibre o slide cruzado e o descanso composto

A lâmina cruzada e o restante do composto são usados para controlar o movimento da ferramenta de corte nas direções transversal e angular, respectivamente. A calibração adequada desses componentes é essencial para a usinagem precisa e alcançar as dimensões desejadas e o acabamento da superfície. Para calibrar o slide cruzado e o descanso composto, siga estas etapas:

Verifique o movimento do slide cruzado:Use um indicador de discagem para verificar o movimento do slide cruzado. Coloque o indicador de discagem no leito do torno e posicione a sonda contra o slide cruzado. Mova o slide cruzado lentamente e observe a leitura no indicador de discagem. A leitura deve permanecer dentro da faixa de tolerância especificada.
Ajuste o slide cruzado:Se o movimento da lâmina cruzada estiver fora de tolerância, pode ser necessário ajustar as gibas ou substituir os parafusos da lâmina cruzada. Consulte o manual do fabricante do torno para obter instruções específicas sobre como ajustar ou substituir esses componentes.
Verifique o movimento de descanso composto:Use um indicador de discagem para verificar o movimento do descanso composto. Coloque o indicador de discagem no leito do torno e posicione a sonda no descanso composto. Mova o composto de descanso lentamente e observe a leitura no indicador de discagem. A leitura deve permanecer dentro da faixa de tolerância especificada.
Ajuste o descanso composto:Se o movimento do descanso composto estiver fora de tolerância, pode ser necessário ajustar os GIBs ou substituir os parafusos de repouso compostos. Consulte o manual do fabricante do torno para obter instruções específicas sobre como ajustar ou substituir esses componentes.

Etapa 5: verifique o parafuso de chumbo e o alinhamento da barra de alimentação

O parafuso de chumbo e a haste de alimentação são usados para controlar o movimento longitudinal do carro e da lâmina cruzada, respectivamente. O alinhamento adequado desses componentes é essencial para operações precisas de rosqueamento e alimentação. Para verificar o parafuso de chumbo e o alinhamento da barra de alimentação, siga estas etapas:

Monte um indicador de discagem:Monte um indicador de discagem no carro e posicione a sonda contra o parafuso de chumbo ou a barra de alimentação.
Mova a carruagem:Mova a carruagem ao longo da cama e observe a leitura no indicador de discagem. A leitura deve permanecer dentro da faixa de tolerância especificada.
Verifique o paralelismo:Verifique o paralelismo entre o parafuso de chumbo e a barra de alimentação, movendo o carro para diferentes posições ao longo do leito e observando a leitura no indicador de discagem. A leitura deve permanecer consistente durante todo o comprimento do parafuso de chumbo e da barra de alimentação.
Ajuste o parafuso de chumbo e a barra de alimentação:Se o parafuso de chumbo ou o alinhamento da barra de alimentação estiver fora de tolerância, pode ser necessário ajustar os suportes de montagem ou substituir o parafuso de chumbo ou a haste de alimentação. Consulte o manual do fabricante do torno para obter instruções específicas sobre como ajustar ou substituir esses componentes.

Verificações pós-calibração

Depois de concluir o processo de calibração, é importante executar uma série de verificações pós-calibração para garantir que o torno esteja operando corretamente e entregando resultados precisos. Aqui estão algumas verificações importantes para executar:

Corte de teste:Realize um corte de teste em um pedaço de material para verificar a precisão do torno. Meça as dimensões do corte de teste usando um micrômetro ou outras ferramentas de medição e compare os resultados com as dimensões desejadas. Se as dimensões não estiverem dentro da faixa de tolerância especificada, pode ser necessário fazer mais ajustes no torno.
Verifique o acabamento da superfície:Inspecione o acabamento da superfície do corte do teste para garantir que ele esteja liso e livre de defeitos. Um acabamento superficial ruim pode indicar que as ferramentas de corte são monótonas ou que o torno não é calibrado corretamente.
Verifique o encadeamento:Se o torno estiver equipado com uma função de rosqueamento, execute um thread de teste para verificar a precisão da operação de encadeamento. Meça o passo e o diâmetro do thread de teste usando um medidor de rosca ou outras ferramentas de medição e compare os resultados com as especificações desejadas. Se o rosqueamento não for preciso, pode ser necessário ajustar o parafuso de chumbo ou o alinhamento da barra de alimentação ou substituir as engrenagens de rosqueamento.
Monitore o desempenho do torno:Monitore o desempenho do torno durante a operação normal para garantir que esteja funcionando sem problemas e sem ruídos ou vibrações incomuns. Se você notar algum problema, pare o torno imediatamente e investigue a causa.

Conclusão

Calibrar um torno de cama de lacuna é um processo complexo que requer atenção cuidadosa aos detalhes e um entendimento completo dos componentes e operação da máquina. Seguindo o guia passo a passo descrito nesta postagem do blog e executando as verificações necessárias de pré e pós-calibração, você pode garantir que o torno da cama de lacuna esteja operando com seu desempenho ideal, fornecendo resultados precisos e precisos.

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Referências

"Manual de operação e manutenção da máquina do torno", manual do fabricante.
"Manual de usinagem de precisão", Industrial Press.
"Manual de máquinas", Industrial Press.