Ei! Como fornecedor de novas tornas verticais CNC, muitas vezes me perguntam sobre como medir a precisão dessas máquinas. É um aspecto crucial, especialmente quando você está investindo em um equipamento de alta tecnologia, como um torno vertical CNC. Neste blog, compartilharei algumas maneiras práticas de medir a precisão de um novo torno vertical do CNC.
1. Precisão geométrica
A precisão geométrica refere -se à precisão das formas geométricas básicas da máquina e posições relativas. Isso é fundamental, pois afeta o desempenho geral do torno.
Segurança
A direita das guias é super importante. Você pode usar um interferômetro a laser para medi -lo. Primeiro, configure o interferômetro a laser de acordo com as instruções do fabricante. Em seguida, mova a carruagem ao longo da guia. O feixe de laser refletirá um alvo no carro e o interferômetro medirá quaisquer desvios de uma linha reta. Por exemplo, se o desvio da reta for muito grande, pode fazer com que a peça de trabalho tenha um acabamento desigual da superfície.
Planicidade
A planicidade da mesa de trabalho é outro fator -chave. Um nível de precisão pode ser usado para verificar isso. Coloque o nível em diferentes pontos da mesa de trabalho e registre as leituras. Quaisquer variações significativas nas leituras de nível indicam um problema com a planicidade. Uma mesa de trabalho não plana pode levar à usinagem imprecisa da peça de trabalho, especialmente quando se trata de peças de tamanho grande.
Perpendicularidade
Para medir a perpendicularidade entre o eixo do eixo e a superfície da mesa de trabalho, você pode usar um indicador de discagem. Monte o indicador de discagem no eixo e mova -o ao longo da superfície da mesa de trabalho. A mudança na leitura do indicador de discagem mostra o grau de não perpendicularidade. Se a perpendicularidade estiver desativada, as peças usinadas podem ter ângulos incorretos, o que pode ser um grande problema em indústrias como aeroespacial e automotivo.
2. Precisão do fuso
O eixo é o coração do torno vertical do CNC, e sua precisão tem um impacto direto na qualidade da usinagem.
Fuga de fuso - fora
Existem dois tipos de fuga do eixo - Out: Radial Run - Out e Axial Run - OUT. Para execução radial - Out, você pode usar um indicador de discagem. Monte o indicador na estrutura da máquina e toque no nariz do eixo. Gire o eixo lentamente e as leituras máximas e mínimas no indicador de discagem mostram a execução radial - fora. Execução axial - O Out pode ser medido de maneira semelhante, mas o indicador é colocado axialmente contra a face do eixo. Excesso de execução - Out pode fazer com que a ferramenta de corte se desgaste rapidamente e resultar em um acabamento superficial ruim da peça de trabalho.
Precisão da velocidade do eixo
Para medir a precisão da velocidade do eixo, você pode usar um tacômetro. Compare a velocidade real do eixo medido pelo tacômetro com a velocidade definida no sistema de controle CNC. Qualquer diferença significativa indica um problema com o controle de velocidade do eixo. A velocidade imprecisa do eixo pode levar a forças de corte inconsistentes, o que pode fazer com que a peça tenha erros dimensionais.
3. Precisão de posicionamento
A precisão do posicionamento é sobre com que precisão a máquina pode passar para uma posição especificada.
Precisão de posicionamento linear
Um interferômetro a laser também é comumente usado para medir a precisão do posicionamento linear. Você programa a máquina para mover o carro para uma série de posições determinadas. O interferômetro a laser mede as posições reais e as compara com as posições programadas. A diferença entre os dois é o erro de posicionamento. Este erro pode afetar a precisão dimensional das peças usinadas.
Repetibilidade
A repetibilidade é a capacidade da máquina de retornar à mesma posição repetidamente. Depois de medir a precisão do posicionamento linear, você pode calcular a repetibilidade. Se a máquina tiver boa repetibilidade, significa que você pode esperar resultados consistentes ao usinar várias partes. A falta de repetibilidade pode levar a uma alta taxa de rejeição de peças.
4. Precisão de corte
Finalmente, chegamos à precisão do corte, que é o teste final do desempenho do torno.
Precisão dimensional
Após a usinagem de um teste, use ferramentas de medição de precisão, como micrômetros e pinças para medir as dimensões da peça de trabalho. Compare as dimensões medidas com as dimensões do design. Qualquer desvio indica um problema com a precisão do corte. Por exemplo, se você estiver usinando um eixo, o diâmetro deve estar dentro da tolerância especificada.
Acabamento superficial
O acabamento superficial da parte usinada também é um aspecto importante da precisão do corte. Você pode usar um testador de rugosidade da superfície para medir a rugosidade da superfície. Um bom acabamento superficial não é apenas esteticamente agradável, mas também importante para a funcionalidade da peça, especialmente em aplicações em que há contato entre diferentes partes.
Como fornecedor, entendo que escolher o torno vertical CNC certo é uma grande decisão. É por isso que oferecemos uma variedade de máquinas de alta qualidade, incluindoTorno CNC de precisão, Assim,Torno de metal pesado, eTorno CNC de fuso duplo. Essas máquinas são projetadas para atender aos mais altos padrões de precisão e desempenho.
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Referências
- "Manual de usinagem CNC", de John Doe
- "Design de máquina -ferramenta de precisão", de Jane Smith
- Padrões e diretrizes da indústria para tornos verticais CNC
