Ei! Sou fornecedor do torno CK6130 CNC, e hoje vou conversar com você sobre como selecionar a velocidade de corte apropriada para esta máquina incrível. É um fator crucial que pode impactar significativamente o desempenho e a qualidade de suas operações de usinagem, então vamos mergulhar bem!
Primeiro, o que exatamente é velocidade de corte? Bem, é a velocidade com que a aresta de corte da ferramenta passa sobre a superfície da peça de trabalho. Em termos simples, é a rapidez com que a ferramenta está se movendo em relação ao material que você está cortando. E acertar essa velocidade é super importante. Se estiver muito alto, a ferramenta pode se desgastar rapidamente e você pode acabar com um acabamento superficial ruim na peça de trabalho. Por outro lado, se estiver muito baixo, seu tempo de usinagem será mais longo e você não será tão produtivo.
Então, como descobrimos a velocidade de corte certa para o torno CNC CK6130? Existem vários fatores que precisamos considerar.
Material da peça
O tipo de material que você está cortando é um dos fatores mais importantes. Materiais diferentes têm propriedades diferentes e exigem velocidades de corte diferentes. Por exemplo, se você estiver cortando um material macio como o alumínio, geralmente pode usar uma velocidade de corte mais alta em comparação com um material mais difícil como o aço.
O alumínio é um metal relativamente macio e possui boa condutividade térmica. Isso significa que o calor pode ser dissipado rapidamente durante o processo de corte. Como resultado, você pode usar uma velocidade de corte de cerca de 300 a 600 pés de superfície por minuto (SFM) ao usinar o alumínio com o CK6130.
O aço, por outro lado, é mais difícil e tem menor condutividade térmica. Isso torna mais difícil cortar e você precisa usar uma velocidade de corte mais baixa. Para aço suave, uma velocidade de corte de 100 - 200 SFM é geralmente um bom ponto de partida. Para aços de alta resistência, você pode precisar ir ainda mais baixo, em torno de 50 - 100 SFM.
Material da ferramenta
O material da ferramenta de corte também desempenha um grande papel na determinação da velocidade de corte. Existem vários tipos de materiais de ferramentas disponíveis, cada um com suas próprias características.
As ferramentas de alta velocidade de aço (HSS) são relativamente baratas e podem ser usadas para uma ampla gama de materiais. No entanto, eles têm uma menor resistência ao calor em comparação com outros materiais da ferramenta. Ao usar as ferramentas HSS no CK6130, você geralmente precisará usar uma velocidade de corte mais baixa. Por exemplo, ao cortar aço suave com uma ferramenta HSS, é comum uma velocidade de corte de 60 a 100 SFM.
As ferramentas de carboneto são muito mais difíceis e mais resistentes - resistentes que as ferramentas HSS. Eles podem suportar velocidades de corte mais altas e são adequadas para usinagem de alto volume. Ao usar ferramentas de carboneto no CK6130, você pode aumentar significativamente a velocidade de corte. Para aço suave, você pode usar uma velocidade de corte de 200 a 300 SFM ou até mais, dependendo do grau de carboneto específico e das condições de usinagem.
Geometria da ferramenta
A geometria da ferramenta de corte, como o ângulo de ancinho, o ângulo de folga e o raio do nariz, também pode afetar a velocidade de corte. Uma ferramenta com um ângulo de ancinho maior pode reduzir a força de corte, o que permite uma velocidade de corte mais alta. No entanto, um ângulo de ancinho maior também pode tornar a ferramenta mais quebradiça.
O raio do nariz da ferramenta é outro fator importante. Um raio maior do nariz pode melhorar o acabamento da superfície da peça de trabalho, mas também pode aumentar a força de corte. Você precisa encontrar um equilíbrio entre o raio do nariz e a velocidade de corte para obter os melhores resultados.
Profundidade da taxa de corte e alimentação
A profundidade da taxa de corte e alimentação está relacionada à velocidade de corte. A profundidade do corte é a profundidade da ferramenta que penetra na peça de trabalho, e a taxa de alimentação é a rapidez com que a ferramenta se move ao longo da peça de trabalho.
Se você aumentar a profundidade do corte ou a taxa de alimentação, geralmente precisará diminuir a velocidade de corte. Isso ocorre porque uma profundidade maior de taxa de corte ou alimentação gerará mais calor e força de corte, e a ferramenta precisa de mais tempo para dissipar o calor e suportar a força.
Calculando a velocidade de corte
Agora que discutimos os fatores que afetam a velocidade de corte, vamos falar sobre como calculá -lo. A fórmula para calcular a velocidade de corte (v) em pés de superfície por minuto (SFM) é:
V = πdn / 12


Onde:
- D é o diâmetro da peça de trabalho em polegadas
- N é a velocidade do eixo em revoluções por minuto (rpm)
Se você souber a velocidade de corte desejada e o diâmetro da peça de trabalho, poderá reorganizar a fórmula para calcular a velocidade do eixo:
N = 12V / (πd)
Por exemplo, se você deseja cortar uma peça de trabalho de aço com um diâmetro de 2 polegadas a uma velocidade de corte de 150 SFM, pode calcular a velocidade do eixo da seguinte forma:
N = 12 × 150 / (π × 2) ≈ 286 rpm
Teste e ajuste
Mesmo depois de calcular a velocidade de corte com base nos fatores que discutimos, é sempre uma boa ideia fazer alguns testes. Comece com a velocidade de corte calculada e faça alguns cortes de teste. Verifique o acabamento da superfície da peça, o desgaste da ferramenta e a força de corte.
Se o acabamento da superfície for ruim ou a ferramenta estiver desgastada muito rapidamente, pode ser necessário diminuir a velocidade de corte. Se o tempo de usinagem for muito longo e a ferramenta parece estar lidando com o corte bem, você pode tentar aumentar a velocidade de corte.
Máquinas relacionadas
Se você estiver interessado em outros torneos CNC, também temos ótimas opções. Confira oTorno de fanuc, que é conhecido por sua alta precisão e recursos avançados. OCK6132 Torno CNCé outra ótima opção, oferecendo desempenho semelhante ao CK6130 com alguns recursos adicionais. E se você está procurando umTorno CNC de precisão, temos você coberto também.
Conclusão
Selecionar a velocidade de corte apropriada para o torno CNC CK6130 é um processo complexo que requer considerando vários fatores, como o material da peça de trabalho, o material da ferramenta, a geometria da ferramenta, a profundidade do corte e a taxa de alimentação. Ao entender esses fatores e usar os cálculos certos, você pode otimizar a velocidade de corte para obter os melhores resultados em termos de vida útil da ferramenta, acabamento da superfície e produtividade.
Se você estiver no mercado de um torno CNC CK6130 ou tiver alguma dúvida sobre velocidades de corte ou outros problemas de usinagem, não hesite em alcançar. Estamos aqui para ajudá -lo a aproveitar ao máximo suas operações de usinagem.
Referências
- Manual de máquinas, 31ª edição
- Manual de engenharia de ferramentas de corte





