Máquina de perfuração horizontal
Descrição técnica e especificações
Visão geral da máquina:
O WPB130 integra tecnologias avançadas de design e fabricação estruturais com conceitos modulares. Utilizando métodos de engenharia modernos (FEA, prototipagem virtual), esta máquina CNC de ponta executa:
Fresagem de rosto, chato, perfuração, batendo
Usinagem em contorno 3D
Conclusão com vários processos em uma única configuração
Configuração dos eixos de movimento:
Eixo x: Tabela Transvery Movement
Eixo y: Movimento vertical da cabeça do fuso
Eixo z: Movimento longitudinal da coluna
W-eixo: Movimento axial do fuso
Eixo B.: Tabela Indexação rotativa
Principais recursos estruturais:
Quadro: Design de costela otimizada via fea para rigidez/estabilidade
Guias: X/y/z use guias híbridos de laminação rolante com revestimento PTFE + elementos de rolagem importados (baixo atrito, alto amortecimento)
Sistema do fuso:
Eixo aninhado de camada dupla (eixo de moagem oca + eixo chato)
Grupos de rolamentos NSK com extensão de suporte otimizado
Mudança automática de equipamentos hidráulicos (10-2.000 rpm)
Sistema de acionamento:
Fanuc AC Servo Motors para todos os eixos
Redutores planetários + parafusos de rolo (x/y/z/w)
Unidade de engrenagem de worm anti-backlash (eixo B)
Tabela rotativa:
Rolamentos de rolos cilíndricos de linha dupla
Pinhão duplo de tração direta com pré-carga
Codificador rotativo absoluto (circuito completo)
Parâmetros técnicos
| Categoria de parâmetro | Parâmetro | Unidade | Valor |
|---|---|---|---|
| Intervalo de trabalho | |||
| Viagem de eixo (x/y/z/w) | mm | 3000 / 2400 / 2000 / 700 | |
| Viagem do eixo B. | grau | 0-360 | |
| Superfície central para a mesa do fuso (y) | mm | 100 - 2500 | |
| Min. Centro de nariz-a-mesa do eixo | mm | 150 | |
| MESA | |||
| Tamanho (L × W) | mm | 1800 × 2000 | |
| Máx. Capacidade de carga central | kg | 10000 | |
| Especificação T-slot | mm |
7-28-225 |
|
| FUSO | |||
| Energia motora | KW | 30 / 37 | |
| Diminuição | BT50 | ||
| Faixa de velocidade | RPM | 10 - 2000 | |
| Diâmetro | mm | Ø130 | |
| Máx. Torque (contínuo/pico) | Nm | 3000 / 4300 | |
| Máx. Impulso axial | N | 25000 | |
| Taxas de alimentação | |||
| Travessia rápida (x/y/z/w) | m/min | 10 / 10 / 10 / 4 | |
| Máx. Redação de corte (x/y/z/w) | m/min | 6 / 6 / 6 / 3 | |
| Armazenamento de ferramentas | |||
| Tipo de suporte da ferramenta | BT50 | ||
| Capacidade da revista | 40T | ||
| Precisão da máquina | |||
| Posicionamento (x/y/z/w) | mm | 0.025 / 0.020 / 0.020 / 0.025 | |
| Posicionamento (eixo B) | 10" | ||
| Repetibilidade (x/y/z/w) | mm | 0.017 / 0.015 / 0.015 / 0.018 | |
| Repetibilidade (eixo B) | 6" | ||
| OUTRO | |||
| Consumo total de energia | KVA | 80 | |
| Peso da máquina | kg | 45000 |
Configuração padrão
Sistema de controle: Fanuc Oi MF (1 package)
Armazenamento de ferramentas: 40T do tipo cadeia ATC
Medição: Escalas lineares de 3 eixos + codificador rotativo (eixo B)
Resfriamento:
Unidade de refrigerador de óleo (controle hidráulico/temperatura)
Sistema de refrigerante externo da ferramenta
Acessórios:
Transportador de chip automático
Lubrificação centralizada
Pacote de energia hidráulica
Cortina de ar do fuso
Acessórios opcionais
Líquido de refrigeração do espacado (2 MPa)
Guarda de mesa rotativa completa
Revista de 60 toolas
Diagrama de capacidade de carga da bancada de trabalho e diagrama de carga fora do centro
Para manter a precisão do Workbench dentro do intervalo especificado, as peças de trabalho devem ser colocadas na linha de capacidade de carga máxima da bancada. Se as peças de trabalho forem colocadas além da linha de capacidade de carga ou se o centro de gravidade da peça se desviar do centro da bancada, a capacidade de carga e a precisão da bancada diminuirão. A capacidade de carga é mostrada no diagrama de distribuição de carga da bancada de trabalho e a capacidade de carga fora do centro é mostrada no diagrama de curva de carga fora do centro da bancada de trabalho.
Lista de fornecedores de componentes -chave
| Não. | Componente | Marca/fornecedor |
|---|---|---|
| 1 | Sistema de controle | Fanuc Oi MF (1 package) |
| 2 | Rolamentos do fuso | Nsk |
| 3 | Corados de bola | Thk / hiwin / pmi |
| 4 | Elementos de rolamento de guia | Thk |
| 5 | Rolamentos de suporte do parafuso de bola | FAG |
| 6 | Componentes elétricos | Marcas francesas (por exemplo, Schneider) |
| 7 | Sistema de lubrificação | Baoteng |
| 8 | Codificadores lineares | Fagor |
| 9 | Unidade de refrigerador de óleo | Tongfei (SJZ Rifeng) |
Lubrificantes recomendados e cronograma de manutenção
| Componente | Tipo de lubrificante | Capacidade | Grau de viscosidade | Recomendação da marca | Protocolo de manutenção |
|---|---|---|---|---|---|
| Unidade Hidráulica | Óleo hidráulico | 120 L | ISO VG32 (inverno) ISO VG46 (verão) |
Mobil dte 24 / shell Tellus s 2 32 Mobil dte 25 / shell Tellus s 2 46 |
• Mudança inicial:3 meses • Alterações subsequentes:A cada 6 meses |
| Bomba de lubrificação | LUBRICANTE DE MANEIRA | 4 L × 2 | ISO VG68 | • recarregar quando o nível do petróleocai abaixo da marca min | |
| Chiller de óleo | Óleo hidráulico | 80 L | ISO VG32 | Mobil dte 24 / shell Tellus s 2 32 | • Mudança inicial:3 meses • Alterações subsequentes:A cada 6 meses |
| Caixa de câmbio ATC | Óleo de engrenagem | 10 L | ISO VG150 | Mobilgear 600 xp 150 / shell omala 150 | • Mudança inicial:3 meses • Alterações subsequentes:A cada 6 meses |
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