Como calibrar uma máquina de torno CNC?

Ei! Como fornecedor de máquinas de torno CNC, muitas vezes me perguntam sobre como calibrar esses meninos maus. A calibração é super importante para tirar o máximo proveito do seu torno CNC, garantindo precisão e garantir que suas peças saiam da maneira correta. Então, vamos mergulhar no âmago - corajoso de calibrar uma máquina de torno CNC.

Por que a calibração é importante

Primeiro, por que você deveria se preocupar com a calibração? Bem, com o tempo, seu torno CNC pode começar a perder sua precisão. Coisas como desgaste nos componentes, mudanças de temperatura e até a maneira como foi configurada inicialmente podem afetar o desempenho do desempenho. Um torno mal calibrado pode levar a peças que estão fora de especificações, o que significa desperdício de tempo, materiais e dinheiro. Ao calibrar regularmente, você pode manter sua máquina funcionando da melhor maneira possível e evitar essas dores de cabeça.

Verificações de pré -calibração

Antes de iniciar o processo de calibração real, há algumas coisas que você precisa fazer.

Limpeza

Dê uma boa limpeza ao seu torno CNC. Remova quaisquer lascas, detritos ou líquidos de arrefecimento que possam estar por aí. Isso é importante porque a sujeira e a sujeira podem interferir nos sensores e partes móveis, afetando a calibração. Use um pincel para limpar os cantos e recantos e um pano limpo para limpar as superfícies.

Inspeção

Verifique todos os componentes para obter sinais de dano ou desgaste. Olhe para os cintos, polias e rolamentos. Se você notar algum problema, como um cinto desgastado ou um rolamento solto, precisará substituí -los ou corrigi -los antes de começar a calibrar. Uma peça danificada pode desligar todo o processo de calibração.

Poder e meio ambiente

Verifique se o seu torno está adequadamente alimentado e se o ambiente é estável. A temperatura e a umidade podem ter um impacto na calibração; portanto, tente manter a máquina em um ambiente controlado. Além disso, verifique se a fonte de alimentação é consistente e livre de quaisquer flutuações.

Calibrar o eixo

Uma das partes mais importantes da calibração de um torno CNC é acertar os eixos. Os eixos X e Z são os principais com os quais você estará trabalhando.

Calibração x - eixo

O eixo x - controla o movimento cruzado - deslize. Para calibrá -lo, você precisará de uma ferramenta de medição de precisão, como um indicador de discagem.

1. Monte o indicador de discagem na postagem da ferramenta. Certifique -se de que esteja com segurança.
2. Mova a cruz - deslize para uma posição conhecida. Você pode usar um ponto de referência na máquina.
3. Zero o indicador de discagem nesta posição.
4. Agora, mova a cruz - deslize uma distância definida, digamos 10 mm.
5. Verifique a leitura no indicador de discagem. Se não for exatamente 10 mm, você precisará ajustar a compensação de reação do eixo X - no sistema de controle da máquina. Isso geralmente pode ser feito através do painel de controle. Continue fazendo pequenos ajustes e verificando até obter a leitura correta.

Calibração z - eixo

O eixo z controla o movimento longitudinal do carro. O processo é semelhante à calibração do eixo X.

1. Monte o indicador de discagem na postagem da ferramenta, mas desta vez alinhe -o com o movimento do eixo z.
2. Mova o carro para um ponto de referência e zero o indicador de discagem.
3. Mova o carro a uma distância definida, por exemplo, 20 mm.
4. Verifique a leitura no indicador de discagem. Se estiver desativado, ajuste a compensação de reação do eixo z - no sistema de controle. Novamente, faça pequenos ajustes e verifique até obter uma leitura precisa.

Calibração de deslocamento da ferramenta

A calibração do deslocamento da ferramenta é crucial para garantir que as ferramentas de corte estejam na posição correta.

Deslocamento manual da ferramenta

1. Primeiro, selecione uma ferramenta e monte -a na postagem da ferramenta.
2. Use um medidor de configuração de ferramenta para medir a distância da ponta da ferramenta até um ponto de referência na máquina. Essa medição fornecerá o deslocamento da ferramenta.
3. Digite os valores de deslocamento no sistema de controle da máquina. Você geralmente terá compensações diferentes para os eixos X e Z.
4. Para dobrar - verifique, você pode usar uma peça de teste e fazer um pequeno corte. Meça as dimensões do corte e ajuste as compensações da ferramenta, se necessário.

Deslocamento automático da ferramenta

Alguns tornos CNC têm um recurso de deslocamento automático de ferramenta. Isso usa sensores para medir a posição da ferramenta e ajustar automaticamente as compensações. Se sua máquina tiver esse recurso, siga as instruções do fabricante para usá -lo. Pode economizar muito tempo e geralmente é mais preciso.

Calibração do fuso

O eixo é o que gira a peça de trabalho, por isso é importante calibrá -lo corretamente.

Calibração de velocidade

1. Use um tacômetro para medir a velocidade real do eixo. Você pode anexar o tacômetro ao eixo ou usar um tipo de contato não.
2. Compare a velocidade medida com a velocidade definida no painel de controle. Se houver uma diferença, você precisará ajustar os parâmetros da unidade do eixo. Isso pode envolver a alteração da frequência da unidade ou ajustando as proporções da polia.
3. Faça pequenos ajustes e mantenha -se medindo a velocidade até obter o valor correto.

Calibração de redução

O desvio do eixo pode causar problemas com o acabamento da superfície da peça. Para verificar se há fuga:

1. Monte uma barra de teste no eixo.
2. Use um indicador de discagem para medir a execução no final da barra de teste.
3. Se a escala estiver muito alta, pode ser necessário ajustar os rolamentos do eixo ou verificar qualquer desalinhamento. Isso pode ser um ajuste mais complexo; portanto, se você não tiver certeza, é melhor consultar o manual da máquina ou um profissional.

Verificando o sistema de controle

O sistema de controle é o cérebro do torno CNC, por isso é importante garantir que esteja funcionando corretamente.

Atualização de software

Verifique se existem atualizações de software disponíveis para o seu sistema de controle. Os fabricantes geralmente lançam atualizações para corrigir bugs e melhorar o desempenho. Siga as instruções para instalar as atualizações, se necessário.

Verificação do parâmetro

Revise todos os parâmetros no sistema de controle. Verifique se eles estão configurados corretamente para sua máquina específica e os trabalhos que você está fazendo. Alguns parâmetros, como taxas de alimentação e velocidades do eixo, podem afetar a calibração e o desempenho geral do torno.

Post - teste de calibração

Depois de concluir todas as etapas de calibração, é hora de fazer alguns testes.

Peça de teste

Use uma peça de teste para verificar a precisão da calibração. Você pode usar uma peça cilíndrica simples de material.

1. Programe o torno para fazer uma série de cortes no teste. Por exemplo, você pode girar um diâmetro e medi -lo.
2. Meça as dimensões da peça de teste usando ferramentas de medição de precisão, como um micrômetro ou uma pinça.
3. Compare as dimensões medidas com as dimensões programadas. Se houver alguma diferença significativa, pode ser necessário voltar e verificar sua calibração.

Nossas ofertas de máquinas de torno CNC

Como fornecedor, oferecemos uma ampla gama de máquinas de torno CNC para atender às diferentes necessidades. Confira o nossoMáquina de torno CNC horizontal, o que é ótimo para operações gerais de torneamento de propósito. Se você está procurando algo mais compacto, nossoPequeno torno CNC com ferramentas ao vivoé uma escolha perfeita. E para projetos maiores, temos oGrande giro CNCmáquina.

Se você estiver interessado em comprar uma máquina de torno CNC ou precisar de mais informações sobre calibração ou qualquer outro aspecto, não hesite em alcançar. Estamos aqui para ajudá -lo a tirar o máximo proveito do seu torno CNC.

Referências

• Manuais de operação da máquina de torno CNC
• Manual de máquinas para usinagem CNC
• Indústria - Publicações específicas sobre calibração e manutenção de torno CNC