Em contraste com o torno horizontal, o torno de torneamento vertical é configurado com uma base de máquina que fica acima do motor potente acionado. Os componentes são fixados na base da máquina e o motor do fuso abaixo aciona a mesa rotativa e os componentes fixados a ela. Acima da mesa está um projeto do tipo ponte com uma estação de ferramenta de corte RAM que abaixa a ferramenta de corte até a peça de trabalho no eixo Y para realizar suas tarefas de remoção de material.
Desde seu início, o VTL não parou de evoluir. Novas versões de máquinas-ferramentas de torneamento vertical incorporam muitas das inovações tecnológicas produtivas encontradas em centros de torneamento horizontais. Essencialmente, uma configuração de centro de torneamento vertical pega um torno tradicional e o coloca de pé.
O design do VTL fornece vários benefícios importantes de produção e custo, especialmente ao usinar componentes e peças fundidas grandes e pesadas. O VTL tradicional é perfeito para tornear peças pesadas, discos de freio, carcaças de bombas, peças aeroespaciais e de geração de energia e muito mais. Mas por quê?
