Torno CNC automatizado de fuso duplo

O torno CNC automatizado de fuso duplo foi projetado para componentes torneados complexos que exigem usinagem em ambas as extremidades em um processo único e contínuo.
Ao integrar um fuso principal e um sub{0}}fuso, a máquina executa operações de primeiro-estágio no fuso principal e, em seguida, transfere automaticamente a peça de trabalho para o sub-fuso para usinagem no verso-. Essa transferência contínua elimina configurações secundárias, reduz a-refixação manual e evita erros de alinhamento.

Automotivo:Eixos, cubos, buchas, luvas, acoplamentos e componentes de transmissão.
Hidráulica e Pneumática:Corpos de válvulas, conexões, mangas, pinos e conectores de fluido.
Máquinas Industriais:Flanges, acoplamentos, pinos de precisão e eixos escalonados personalizados.
Controle de fluidos:Corpos de válvulas cilíndricas de precisão, conectores e conexões roscadas.

Sistema-de fuso principal e secundário:Projetado para alta estabilidade térmica e controle de velocidade sincronizado durante a transferência dinâmica da peça.
Opções de fixação:Disponível com mandris hidráulicos ou pneumáticos, porta-pinças, mandíbulas macias/duras ou acessórios de engenharia-personalizados para atender aos requisitos de fixação-de serviços delicados ou pesados.
Torre de indexação e ferramentas acionadas:Torres de indexação de alta-velocidade acomodam ferramentas de torneamento, barras de mandrilar e ferramentas motorizadas (perfuração-cruzada,-fresamento de topo, rosqueamento e abertura de canais) para executar operações secundárias completas em uma máquina.

Carregamento da peça:Barras brutas ou peças brutas individuais são carregadas no fuso principal por meio de um alimentador de barras automatizado, carregador de pórtico ou robô articulado.
Usinagem do fuso principal:Executa operações-de front-end, incluindo faceamento, torneamento de diâmetro externo, mandrilamento de diâmetro interno, furação, canal e rosqueamento.
Aquisição de-subfuso:O sub-fuso sincroniza-se com o fuso principal, avança para a posição, segura a peça de trabalho com segurança e conclui a transferência automatizada.
Usinagem do lado-oposto:O sub-fuso apresenta a extremidade não usinada à torre da ferramenta para faceamento-do lado traseiro, torneamento OD/ID secundário, canal, rosqueamento e acabamento.

Descarregamento de peças:O componente finalizado é removido automaticamente por meio de um coletor de peças ou de um efetor-final robótico em um transportador de saída.

Oferecemos adaptação flexível para integrar máquinas perfeitas em sua oficina existente:
Opções de fuso e potência:Furos de fuso personalizados e curvas de torque com base nas taxas de remoção de material.
Configurações da torre:Apenas-estáticas, ferramentas motorizadas ou torres duplas para corte simultâneo.
Sistemas de controle CNC:Pré-configurado para interfaces de loja padrão (FANUC, Siemens, Mitsubishi, Syntec).
Sistemas de automação:Protocolos de interface personalizados para automação robótica, sistemas de medição e detectores de quebra de ferramentas.

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