Novo torno vertical
O que é o novo torno vertical?
Um torno de torneamento vertical (VTL), também conhecido como mandriladora vertical (VBM), é uma máquina-ferramenta de grande porte usada para usinar peças grandes e pesadas. As VTLs são frequentemente usadas em ambientes industriais e de fabricação e são-adequadas para cortar uma variedade de peças fundidas, como peças de aeronaves, carcaças de bombas e discos de freio.
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Uma máquina-ferramenta CNC é uma máquina de processamento que utiliza um sistema CNC para operar a máquina-ferramenta para ações de processamento. Ao contrário das máquinas-ferramentas comuns, as máquinas-ferramentas CNC não precisam fabricar manualmente moldes e acessórios de reposição, nem precisam de ajustes manuais frequentes da máquina-ferramenta
Dispositivo de fixação de torno CNC, o mandril é *, embora agora exista um mandril pneumático, mas o mandril pneumático é limitado a pequenos pedaços de processamento rápido, o mandril naturalmente se torna um produto insubstituível.
Torno CNC CK6150 Corpo integral em arco e ponte, estrutura de moldagem de uma- peça é estável e rígida, equipada de série com contra-ponto manual e mandril manual 250
Conversão de frequência sem regulação de velocidade
Com sistema servo
Torre elétrica de quatro posições
O torno CNC CK6132 é usado principalmente para processar todos os tipos de peças de eixo e disco, pode girar todos os tipos de roscas, arcos, cones e superfícies internas e externas de corpos rotativos e pode atender à demanda de velocidade de corte de cavacos de alta-velocidade-de metais ferrosos e não{3}}ferrosos.
Centro de torneamento e fresamento CNC
A peça de trabalho deve ser fixada com placa de pressão, parafusos ou ferramentas. Não é permitido o uso de um fluxo de chaves para adicionar invólucros, para não escorregar em ferimentos;
Máquina de torno CNC horizontal
Pode-se dizer que o uso de torno cnc horizontal é muito comum, em diversas indústrias e campos pode-se ver sua figura. Desempenha um papel muito importante na construção da modernização. E com a melhoria das necessidades das pessoas, os requisitos para isso também são cada vez maiores. Com o desenvolvimento da ciência e do progresso tecnológico, nasceram as novas máquinas-ferramentas CNC.
Torno de cama inclinada horizontal
Na produção industrial moderna, todos os tipos de tornos são *. Como a base do torno de base inclinada horizontal é inclinada e tem uma grande seção de rolamento, ela tem boa rigidez e amortecimento de vibração, e pode garantir usinagem de alta-precisão.
Esta estrutura do magazine de ferramentas tipo tambor é simples, mais aplicações, adequada para menor capacidade do magazine de ferramentas. A fim de aumentar a taxa de utilização do espaço do magazine de ferramentas.
Maior eficiência:Tornos verticais oferecem recursos de corte em alta-velocidade e usinagem simultânea de vários-eixos. Isto permite a conclusão de operações complexas em uma única configuração, resultando em maior produtividade e tempos de ciclo reduzidos. Os fabricantes podem alcançar tempos de entrega mais rápidos e atender às demandas de produção de forma mais eficaz.
Precisão aprimorada:Os tornos verticais são equipados com controles CNC avançados e sistemas de posicionamento precisos. A orientação vertical do torno, combinada com estas características, garante uma usinagem precisa e repetível.
Economia de custos:Tornos de torneamento verticais podem proporcionar economias de custos significativas para os fabricantes. Ao consolidar múltiplas operações de usinagem em uma única máquina, eles eliminam a necessidade de equipamentos e configurações separadas, reduzindo despesas de capital. Além disso, essa consolidação economiza espaço valioso e agiliza o fluxo de trabalho, levando à eficiência operacional.
Versatilidade e flexibilidade:Os tornos de torneamento vertical são excelentes no tratamento de uma ampla gama de tarefas de usinagem. Sua mesa rotativa e orientação vertical permitem a usinagem de componentes de-escala, cilindros e peças de formato-complexo em grande escala.
Segurança aprimorada:Tornos verticais geralmente incorporam recursos avançados de segurança, como intertravamentos, paradas de emergência e invólucros de proteção. Estas medidas de segurança ajudam a prevenir acidentes e a proteger os operadores contra perigos potenciais durante a operação da máquina.
Características do novo torno vertical
Orientação vertical
Ao contrário dos tornos horizontais tradicionais, os tornos de torneamento verticais possuem um fuso orientado verticalmente. Este design permite a usinagem eficiente de peças grandes e pesadas.
Mesa Rotativa
Os tornos de torneamento verticais apresentam uma mesa giratória na qual a peça de trabalho é montada. Esta rotação permite que o torno execute operações de torneamento, mandrilamento e faceamento de vários ângulos.
Poderosas capacidades de corte
Com sua construção robusta e alta potência, os tornos de torneamento vertical podem lidar com tarefas-de corte pesadas. Eles podem remover grandes quantidades de material com rapidez e precisão, resultando em maior produtividade.
Trocador Automático de Ferramentas
Muitos tornos de torneamento vertical são equipados com trocadores automáticos de ferramentas, permitindo a troca perfeita de ferramentas durante as operações de usinagem. Esse recurso reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência.
Aplicações do novo torno vertical
Aeroespacial e Aviação
Na indústria aeroespacial e de aviação, onde a segurança e a precisão são de extrema importância, as VTLs são indispensáveis. Essas máquinas fabricam componentes críticos como discos de turbina, eixos de motores a jato, componentes de trens de pouso e muito mais.
Fabricação Automotiva
A indústria automotiva exige alto-volume de produção, tolerâncias rígidas e qualidade consistente. Tornos de torneamento vertical são amplamente empregados na fabricação de componentes de motores, como virabrequins, eixos de comando e bielas.
Indústria de Petróleo e Gás
Na indústria de petróleo e gás, as VTLs são cruciais na produção de componentes utilizados em equipamentos de perfuração e exploração. Essas máquinas fabricam grandes válvulas, flanges e acessórios para tubos.
Componentes do novo torno vertical
Caixa do eixo:Também conhecida como caixa principal, sua principal tarefa é passar o movimento rotativo do motor principal através de uma série de mecanismos de mudança de velocidade para que o fuso possa obter as diferentes velocidades necessárias de rotações diretas e reversas e, ao mesmo tempo, a caixa do fuso é separada. Parte da energia transmite o movimento para a caixa de alimentação. O fuso no cabeçote é uma parte fundamental do torno. A suavidade do fuso girando no rolamento afeta diretamente a qualidade de processamento da peça de trabalho. Uma vez que a precisão de rotação do fuso seja reduzida, o valor de uso da máquina-ferramenta será reduzido.
Caixa de alimentação:Também conhecida como caixa de ferramentas, a caixa de alimentação é equipada com um mecanismo de mudança de velocidade para movimento de alimentação. Ajuste o mecanismo de mudança de velocidade para obter a quantidade de avanço ou passo necessário e transmita o movimento para a faca através de um parafuso liso ou parafuso de avanço. rack para corte.
Parafuso de avanço e parafuso liso:É usado para conectar a caixa de alimentação e a caixa deslizante, e transmitir o movimento e a potência da caixa de alimentação para a caixa deslizante, para que a caixa deslizante possa obter movimento linear longitudinal. O parafuso de avanço é especialmente usado para tornear várias roscas. Ao girar outras superfícies da peça de trabalho, apenas o parafuso liso é usado em vez do parafuso de avanço. Os alunos deverão distinguir a diferença entre o parafuso liso e o parafuso de avanço de acordo com o conteúdo da caixa deslizante.
Caixa deslizante:É a caixa de controle do movimento de alimentação do torno. É equipado com um mecanismo que converte o movimento rotativo da barra de luz e do parafuso de avanço no movimento linear do porta-ferramenta. O movimento de avanço longitudinal e o movimento de avanço transversal do porta-ferramenta são realizados através da transmissão da barra de luz. E movimento rápido, através do parafuso para acionar o porta-ferramenta para fazer movimento linear longitudinal, de modo a girar a rosca.
Postagem de ferramenta:Consiste em duas camadas de corrediças (corrediças médias e pequenas), sela e descanso de ferramenta. É usado para instalar a ferramenta de torneamento e acionar a ferramenta de torneamento para se mover longitudinalmente, lateralmente ou obliquamente.
Cabeçote móvel:É instalado na grade da cama e se move longitudinalmente ao longo desta grade para ajustar sua posição de trabalho. O contraponto é usado principalmente para instalar o centro traseiro para suportar peças longas e também pode instalar brocas, alargadores, etc.
Cama:É uma grande parte básica do torno com trilhos guia (guias de montanha e guias planas) com requisitos de alta precisão. É usado para apoiar e conectar as diversas partes do torno e para garantir que cada peça tenha uma posição relativa precisa durante o trabalho.
Dispositivo de resfriamento:O dispositivo de resfriamento pressuriza o fluido de corte no tanque de água e o pulveriza na área de corte através da bomba de água de resfriamento para reduzir a temperatura de corte, lavar os cavacos e lubrificar a superfície usinada, de modo a melhorar a vida útil da ferramenta e a qualidade de usinagem da superfície da peça.
O que significa a manutenção do novo torno vertical
Uma das principais considerações ao usar tornos verticais é garantir a operação correta. Qualquer manuseio ou operação inadequada pode ter efeitos prejudiciais ao equipamento. Embora a operação real do torno vertical seja relativamente simples, é importante considerar o ambiente de instalação e uso. O torno possui requisitos ambientais específicos para manter o desempenho ideal. É ideal operar o torno em um ambiente com temperatura constante e desprovido de interferências eletromagnéticas.
Ter pessoal treinado e experiente para operar e manter o torno vertical é crucial. Isto garante uma melhor compreensão dos requisitos específicos de utilização do equipamento e facilita a manutenção e reparações regulares. Pessoal qualificado também pode tomar medidas adequadas para resolver quaisquer problemas de funcionamento durante a operação em tempo hábil, minimizando o tempo de inatividade.
Durante o uso-de longo prazo, poeira e detritos podem se acumular em diversas partes do torno vertical. Se não forem verificados, esses contaminantes podem entrar nos dispositivos de controle eletrônico e potencialmente causar danos aos componentes. Estabelecer o hábito de limpeza regular é importante para proteger o torno. Isso não serve apenas como forma de proteção, mas também promove melhor ventilação dentro do equipamento.
Garantir a lubrificação adequada das peças móveis é essencial para uma operação suave e eficiente. A verificação regular do sistema de lubrificação e a garantia de um fornecimento adequado de lubrificante ajudam a evitar atrito e desgaste excessivos. É importante seguir as orientações do fabricante quanto aos intervalos de lubrificação e usar os lubrificantes recomendados.
Inspeções regulares devem ser realizadas para identificar quaisquer sinais de desgaste, danos ou desalinhamento nos componentes do torno vertical. Isso permite reparos ou substituições oportunas, evitando maiores danos ao equipamento. Também é crucial calibrar periodicamente os sistemas de medição do torno para manter a exatidão e a precisão.
Identificar e substituir prontamente peças desgastadas ou danificadas é essencial para garantir um desempenho ideal e evitar maiores danos ao torno. O monitoramento regular da condição de componentes críticos, como fusos de esferas, rolamentos e correias, ajuda a identificar áreas para possível manutenção ou substituição.
É vital seguir as diretrizes e precauções de segurança durante a operação do torno vertical. Isto não só protege o equipamento contra danos, mas também promove um ambiente de trabalho seguro para os operadores e o pessoal circundante. Seguir os protocolos de segurança para inicialização-da máquina, troca de ferramentas e atividades de manutenção é crucial para evitar acidentes e lesões.
O treinamento contínuo e o compartilhamento de conhecimento entre o pessoal envolvido na operação e manutenção do torno vertical podem contribuir muito para sua longevidade. Manter-se atualizado com as mais recentes práticas de manutenção, técnicas de solução de problemas e protocolos de segurança garante que o equipamento receba os cuidados necessários.
Certificações
Nossa fábrica
Temos um investimento geral de 300 milhões de yuans e abrange uma área de mais de 120 mil metros quadrados, possui mais de cem conjuntos de equipamentos avançados, capacidade de produção anual de mais de 3.600 conjuntos de máquinas, compreendendo mais de trinta{3}}cinco tipos e mais de cinquenta modelos. Como um torno CNC profissional, centro de usinagem CNC Veritical, máquina de pórtico CNC, máquina de serra de fita, fornecedor de máquinas de dobra, nos dedicamos ao campo de fabricação de máquinas-ferramenta, construímos um sistema de gerenciamento de qualidade moderno que está em estrita conformidade com os padrões internacionais, comprometidos em produzir máquinas mais inteligentes e de maior qualidade e bons serviços pós--vendas. Exportamos nossas máquinas para mais de 50 países como Rússia, Bielorrússia, Leste Europeu, Egito, Argélia, África do Sul, Indonésia, Vietnã, Argentina, México. Também aceitamos pedidos OEM e ODM e procuramos agentes em todo o mundo, a maioria dos nossos produtos possui padrões CE e EAC. Bem-vindo ao ZHONGXIN e estabeleça uma boa cooperação e crie um futuro brilhante juntos. ZHONGXIN, torne as máquinas mais fáceis, inteligentes e inteligentes, sempre online, sempre com você e sempre para você!
Perguntas frequentes
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