
Centro de torneamento de alta precisão
O centro de torneamento de alta precisão foi projetado para fabricantes de nível-1 e fornecedores OEM/ODM que exigem controle dimensional rigoroso, estabilidade de Cpk e produção contínua em vários turnos.
Ao contrário dos tornos CNC padrão construídos principalmente para torneamento básico, esta série se concentra na estabilidade térmica, alta rigidez e repetibilidade abaixo de{0}}micron. Ele integra-bases fundidas para serviços pesados, sistemas de acionamento globais premium e controladores CNC avançados para fabricar componentes essenciais para as indústrias automotiva, aeroespacial, médica, hidráulica e eletrônica de precisão.
Especificações Técnicas
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Item de especificação |
Detalhes |
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Tipo de máquina |
Centro de torneamento de alta precisão |
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Sistema de controle CNC |
Fanuc/Siemens/Mitsubishi/Opcional |
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Número de eixos |
2 eixos/3 eixos/eixo C opcional |
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Diâmetro máximo de giro |
De acordo com a configuração da máquina |
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Comprimento máximo de giro |
De acordo com a configuração da máquina |
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Faixa de velocidade do fuso |
Configuração opcional |
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Potência do motor do fuso |
Configuração opcional |
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Tamanho do mandril |
6", 8", 10", 12" Opcional |
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Capacidade da ferramenta |
8-24 Ferramentas Opcionais |
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Tipo de guia |
Guia Linear / Guia de Caixa |
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Contraponto |
Hidráulico / Programável Opcional |
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Ferramentas ao vivo |
Opcional |
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Função do eixo Y- |
Opcional |
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Subfuso |
Opcional |
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Transportador automático de cavacos |
Opcional |
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Conexão do alimentador de barras |
Disponível |
Por que escolher um centro de torneamento de alta precisão
Qualidade de produção consistente:Bases de máquinas termicamente simétricas e parafusos esféricos pré-tensionados reduzem a deformação elástica, evitando desvios dimensionais de lote-para{2}}lote.
Acabamento de superfície superior:Sistemas de balanceamento dinâmico de precisão e guia de alta-rigidez fornecem acabamentos de superfície-espelhos (Ra<= 0.4 um), cutting out downstream grinding steps.
Integração simplificada de processos:A combinação de torneamento,{0}perfuração cruzada, rosqueamento e fresamento-descentralizado em um ciclo elimina configurações extras e erros de fixação acumulados.
Configurações modulares da máquina:Personalize sua máquina com fusos-principais/secundários, torres ativas de 12-a 24 estações e unidades de eixo Y correspondentes à sua família de peças específica.
Aplicações Industriais
Indústria Automotiva:Eixos de transmissão, corpos de injetores de combustível, pistões de freio, carcaças de sensores.
Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos:Corpos de válvulas de carretel, mangas de cilindro, conexões de alta-pressão, rotores de bombas.
Aeroespacial e Defesa:Componentes de controle do motor, buchas do trem de pouso, fixadores de titânio.
Equipamento Médico:Cabos de instrumentos cirúrgicos, espaços em branco para implantes ortopédicos, componentes de bombas em aço inoxidável.
Máquinas Industriais:Eixos de motor, acoplamentos de acionamento, buchas de precisão, buchas personalizadas.
Princípios Estruturais Fundamentais
Estrutura fundida-para serviços pesados e rigidez estrutural:A construção da base em ferro fundido monobloco Meehanite proporciona alto amortecimento de vibração e absorção estrutural sob cargas de corte pesadas, prolongando a vida útil da pastilha e melhorando o acabamento superficial.
Conjunto de eixo de precisão:Rolamentos de esferas de contato angular montados em um alojamento com temperatura controlada- produzem desvio radial do fuso abaixo de 0,001 mm. Oferece alto torque-de baixo custo para desbaste pesado, além de desempenho suave de altas-RPM.
Projeto avançado de estabilidade térmica:A estrutura da máquina distribui o calor simetricamente para evitar o deslocamento do eixo durante longos percursos. O resfriamento ativo do óleo do fuso e a lubrificação central automatizada mantêm as temperaturas operacionais constantes.
Processamento flexível de vários-eixos:As ferramentas dinâmicas e o eixo-C permitem furação-descentralizada, rosqueamento e fresamento de contorno. O-eixo Y e o sub{4}}fuso opcionais oferecem suporte a recursos complexos de-backworking para produção total de-configuração única.
Capacidade de usinagem de precisão
Operações Puras de Torneamento
Projetado para componentes cilíndricos críticos de concentricidade-:
Eixos escalonados de precisão, buchas de rolamento, carretéis de válvula, flanges hidráulicos e anéis de alojamento óptico.
Operações multitarefas de-fresamento-de torneamento
Equipar a máquina com ferramentas acionadas e eixo C{0}}completo (indexação de ±0,001 graus) permite:
Perfuração-cruzada, fresamento de chaveta radial, rosqueamento circular-, fresamento de canais helicoidais e bolsões-descentralizados.
Materiais Compatíveis
Aços:Aço carbono, aço liga (4140/4340), aço ferramenta, aço para rolamento (52100).
Aços Inoxidáveis:304, 316L, 17-4PH, 420.
Metais não{0}}ferrosos:Ligas de alumínio (6061/7075), latão, bronze, ligas de cobre.
Exóticos e Plásticos:Ligas de titânio (Ti-6Al-4V), Inconel, PEEK, Delrin.
Configurações opcionais e opções modulares
Ferramentas acionadas e extensões de eixo:Indexação do-eixo C, torre de ferramenta motorizada BMT/VDI, módulo do eixo-Y (±50 mm), sub-fuso para acabamento-de back-end.
Soluções de automação:Alimentador automático de barras, robô carregador pórtico, célula robótica articulada, coletor de peças com transportador de saída.
Acessórios para melhoria de processos:Sistema de refrigeração de alta-pressão (20–70 bar), pré-ajuste automático de ferramentas, sonda de medição de peças em-processo, transportador de cavacos articulado/raspador.
Inspeção rigorosa antes-do envio
Cada máquina passa por um processo de inspeção de vários-estágios antes da aceitação na fábrica:
Alinhamento do interferômetro a laser:Precisão de posicionamento linear e erro de passo calibrados usando sistemas laser Renishaw.
Teste de circularidade Ballbar:Geometria dinâmica e esquadria verificadas através de testes de ballbar Renishaw.
Balanceamento Dinâmico do Fuso:Espectro de vibração testado em RPM máximo para atender aos critérios G0.4.
Corrida de resistência térmica de 8 horas:Teste de operação contínua em-velocidade total para verificar os limites de desvio térmico.
Usinagem experimental de peças:Torneamento real de componentes para medir as dimensões da CMM e a rugosidade da superfície (Ra).
Suporte Técnico e Logística de Exportação
Padrões de exportação:Embalagem em caixote de madeira fumigada atendendo aos padrões internacionais de transporte marítimo.
Documentação completa:Certificados CE, documentação ISO, esquemas elétricos e manuais de operação em inglês.
Serviço global de peças de reposição:Peças sobressalentes mecânicas/elétricas críticas enviadas via DHL/FedEx dentro de 48 horas.
Assistência Técnica:Diagnóstico remoto por meio de conexões Ethernet/IoT, orientação-de instalação no local e suporte para treinamento de operadores.
Perguntas frequentes
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