Centro de torneamento de alta precisão

Centro de torneamento de alta precisão

O centro de torneamento de alta precisão foi projetado para fabricantes de nível-1 e fornecedores OEM/ODM que exigem controle dimensional rigoroso, estabilidade de Cpk e produção contínua em vários turnos.
Enviar inquérito
Introdução de Produto

O centro de torneamento de alta precisão foi projetado para fabricantes de nível-1 e fornecedores OEM/ODM que exigem controle dimensional rigoroso, estabilidade de Cpk e produção contínua em vários turnos.

Ao contrário dos tornos CNC padrão construídos principalmente para torneamento básico, esta série se concentra na estabilidade térmica, alta rigidez e repetibilidade abaixo de{0}}micron. Ele integra-bases fundidas para serviços pesados, sistemas de acionamento globais premium e controladores CNC avançados para fabricar componentes essenciais para as indústrias automotiva, aeroespacial, médica, hidráulica e eletrônica de precisão.

 

Especificações Técnicas

 

Item de especificação

Detalhes

Tipo de máquina

Centro de torneamento de alta precisão

Sistema de controle CNC

Fanuc/Siemens/Mitsubishi/Opcional

Número de eixos

2 eixos/3 eixos/eixo C opcional

Diâmetro máximo de giro

De acordo com a configuração da máquina

Comprimento máximo de giro

De acordo com a configuração da máquina

Faixa de velocidade do fuso

Configuração opcional

Potência do motor do fuso

Configuração opcional

Tamanho do mandril

6", 8", 10", 12" Opcional

Capacidade da ferramenta

8-24 Ferramentas Opcionais

Tipo de guia

Guia Linear / Guia de Caixa

Contraponto

Hidráulico / Programável Opcional

Ferramentas ao vivo

Opcional

Função do eixo Y-

Opcional

Subfuso

Opcional

Transportador automático de cavacos

Opcional

Conexão do alimentador de barras

Disponível

 

Por que escolher um centro de torneamento de alta precisão

 

Qualidade de produção consistente:Bases de máquinas termicamente simétricas e parafusos esféricos pré-tensionados reduzem a deformação elástica, evitando desvios dimensionais de lote-para{2}}lote.
Acabamento de superfície superior:Sistemas de balanceamento dinâmico de precisão e guia de alta-rigidez fornecem acabamentos de superfície-espelhos (Ra<= 0.4 um), cutting out downstream grinding steps.
Integração simplificada de processos:A combinação de torneamento,{0}perfuração cruzada, rosqueamento e fresamento-descentralizado em um ciclo elimina configurações extras e erros de fixação acumulados.
Configurações modulares da máquina:Personalize sua máquina com fusos-principais/secundários, torres ativas de 12-a 24 estações e unidades de eixo Y correspondentes à sua família de peças específica.

 

Aplicações Industriais

 

Indústria Automotiva:Eixos de transmissão, corpos de injetores de combustível, pistões de freio, carcaças de sensores.
Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos:Corpos de válvulas de carretel, mangas de cilindro, conexões de alta-pressão, rotores de bombas.
Aeroespacial e Defesa:Componentes de controle do motor, buchas do trem de pouso, fixadores de titânio.
Equipamento Médico:Cabos de instrumentos cirúrgicos, espaços em branco para implantes ortopédicos, componentes de bombas em aço inoxidável.

Máquinas Industriais:Eixos de motor, acoplamentos de acionamento, buchas de precisão, buchas personalizadas.

 

Princípios Estruturais Fundamentais

 

Estrutura fundida-para serviços pesados ​​e rigidez estrutural:A construção da base em ferro fundido monobloco Meehanite proporciona alto amortecimento de vibração e absorção estrutural sob cargas de corte pesadas, prolongando a vida útil da pastilha e melhorando o acabamento superficial.
Conjunto de eixo de precisão:Rolamentos de esferas de contato angular montados em um alojamento com temperatura controlada- produzem desvio radial do fuso abaixo de 0,001 mm. Oferece alto torque-de baixo custo para desbaste pesado, além de desempenho suave de altas-RPM.
Projeto avançado de estabilidade térmica:A estrutura da máquina distribui o calor simetricamente para evitar o deslocamento do eixo durante longos percursos. O resfriamento ativo do óleo do fuso e a lubrificação central automatizada mantêm as temperaturas operacionais constantes.
Processamento flexível de vários-eixos:As ferramentas dinâmicas e o eixo-C permitem furação-descentralizada, rosqueamento e fresamento de contorno. O-eixo Y e o sub{4}}fuso opcionais oferecem suporte a recursos complexos de-backworking para produção total de-configuração única.
 

Capacidade de usinagem de precisão

 

Operações Puras de Torneamento
Projetado para componentes cilíndricos críticos de concentricidade-:
Eixos escalonados de precisão, buchas de rolamento, carretéis de válvula, flanges hidráulicos e anéis de alojamento óptico.

Operações multitarefas de-fresamento-de torneamento
Equipar a máquina com ferramentas acionadas e eixo C{0}}completo (indexação de ±0,001 graus) permite:
Perfuração-cruzada, fresamento de chaveta radial, rosqueamento circular-, fresamento de canais helicoidais e bolsões-descentralizados.

 

Materiais Compatíveis

 

Aços:Aço carbono, aço liga (4140/4340), aço ferramenta, aço para rolamento (52100).
Aços Inoxidáveis:304, 316L, 17-4PH, 420.
Metais não{0}}ferrosos:Ligas de alumínio (6061/7075), latão, bronze, ligas de cobre.
Exóticos e Plásticos:Ligas de titânio (Ti-6Al-4V), Inconel, PEEK, Delrin.

 

Configurações opcionais e opções modulares

 

Ferramentas acionadas e extensões de eixo:Indexação do-eixo C, torre de ferramenta motorizada BMT/VDI, módulo do eixo-Y (±50 mm), sub-fuso para acabamento-de back-end.
Soluções de automação:Alimentador automático de barras, robô carregador pórtico, célula robótica articulada, coletor de peças com transportador de saída.
Acessórios para melhoria de processos:Sistema de refrigeração de alta-pressão (20–70 bar), pré-ajuste automático de ferramentas, sonda de medição de peças em-processo, transportador de cavacos articulado/raspador.
 

Inspeção rigorosa antes-do envio

 

Cada máquina passa por um processo de inspeção de vários-estágios antes da aceitação na fábrica:
Alinhamento do interferômetro a laser:Precisão de posicionamento linear e erro de passo calibrados usando sistemas laser Renishaw.
Teste de circularidade Ballbar:Geometria dinâmica e esquadria verificadas através de testes de ballbar Renishaw.
Balanceamento Dinâmico do Fuso:Espectro de vibração testado em RPM máximo para atender aos critérios G0.4.
Corrida de resistência térmica de 8 horas:Teste de operação contínua em-velocidade total para verificar os limites de desvio térmico.
Usinagem experimental de peças:Torneamento real de componentes para medir as dimensões da CMM e a rugosidade da superfície (Ra).
 

Suporte Técnico e Logística de Exportação

 

Padrões de exportação:Embalagem em caixote de madeira fumigada atendendo aos padrões internacionais de transporte marítimo.
Documentação completa:Certificados CE, documentação ISO, esquemas elétricos e manuais de operação em inglês.
Serviço global de peças de reposição:Peças sobressalentes mecânicas/elétricas críticas enviadas via DHL/FedEx dentro de 48 horas.
Assistência Técnica:Diagnóstico remoto por meio de conexões Ethernet/IoT, orientação-de instalação no local e suporte para treinamento de operadores.

 

Perguntas frequentes

 

P: Que precisão de usinagem este centro de torneamento de alta precisão pode manter na produção contínua?

R: Em um ambiente-de temperatura controlada, a máquina mantém consistentemente tolerâncias dimensionais dentro de +/- 0.003 mm com repetibilidade de até +/- 0.002 mm e acabamentos superficiais de Ra 0,4 μm.

P: Qual é a principal diferença entre este centro de torneamento e um torno CNC convencional?

R: Embora um torno CNC convencional seja limitado ao torneamento básico de 2-eixos, este centro de torneamento combina alta rigidez estrutural, projeto de estabilidade térmica e ferramentas motorizadas multieixos opcionais (eixo C/Y) para finalizar peças completas e complexas em uma única fixação.

P: As configurações da máquina podem ser personalizadas com base nos desenhos das peças?

R: Sim. Nossa equipe de engenharia de aplicação configura o tamanho do fuso, a capacidade do mandril, o tipo de torre, o estilo da guia e os controles CNC de acordo com as especificações do material, geometria e requisitos de tempo de ciclo.

P: Como a máquina se integra às linhas de produção automatizadas?

R: O sistema de controle inclui protocolos de interface padronizados para alimentadores automáticos de barras, robôs de pórtico, braços robóticos de 6 eixos, portas automáticas e transportadores de saída de peças.

P: Quais informações técnicas são necessárias para receber um orçamento personalizado?

R: Fornecer desenhos de componentes 2D/3D (PDF/STEP/IGES), classes de materiais, volumes de produção anuais e tolerâncias exigidas permite que nossa equipe de engenharia gere uma proposta técnica precisa.

Tag: centro de torneamento de alta precisão, fabricantes, fornecedores, fábrica de centros de torneamento de alta precisão na China, máquina de torno de serviço pesado, Ferramentas de gunia de máquina de torno, Manutenção da máquina do torno, Tabela de máquina do torno, Ferramentas de giro de máquina de torno, peça de trabalho da máquina do torno

Enviar inquérito

whatsapp

Telefone

Email

Inquérito