Mandriladora horizontal
Descrição técnica e especificações
Visão geral da máquina:
O WPB130 integra tecnologias avançadas de projeto estrutural e fabricação com conceitos modulares. Utilizando métodos modernos de engenharia (FEA, prototipagem virtual), esta-máquina CNC de última geração realiza:
Fresamento frontal, mandrilamento, furação, rosqueamento
Usinagem de contorno 3D
Conclusão de vários-processos em configuração única
Configuração dos eixos de movimento:
Eixo-X: Movimento transversal da mesa
Eixo-Y: Movimento vertical da cabeça do fuso
Eixo-Z: Movimento longitudinal da coluna
Eixo-W: Movimento axial do fuso
Eixo-B: Indexação rotativa de mesa
Principais características estruturais:
Quadro: Design de nervura otimizado via FEA para rigidez/estabilidade
Guias: Os eixos X/Y/Z usam rolamentos híbridos-guias deslizantes com revestimento de PTFE + elementos rolantes importados (baixo atrito, alto amortecimento)
Sistema de fuso:
Fuso aninhado de-camada dupla (eixo de fresamento oco + eixo de mandrilamento)
Grupos de rolamentos NSK com extensão de suporte otimizada
Mudança de marcha automática hidráulica (10-2.000 rpm)
Sistema de acionamento:
Servomotores CA FANUC para todos os eixos
Redutores planetários + parafusos de rolo (X/Y/Z/W)
Acionamento por engrenagem helicoidal anti-folga (eixo-B)
Mesa Rotativa:
Rolamentos-de rolos cilíndricos de duas carreiras
Pinhão duplo-de acionamento direto com pré-carga
Codificador rotativo absoluto (loop-completamente fechado)
Parâmetros Técnicos
| Categoria de parâmetro | Parâmetro | Unidade | Valor |
|---|---|---|---|
| FAIXA DE TRABALHO | |||
| Curso do eixo (X/Y/Z/W) | milímetros | 3000 / 2400 / 2000 / 700 | |
| Viagem no-eixo B | grau | 0-360 | |
| Centro do fuso-até-superfície da mesa (Y) | milímetros | 100 - 2500 | |
| Min. Ponta do eixo-até-centro da mesa | milímetros | 150 | |
| MESA | |||
| Tamanho (C × L) | milímetros | 1800 × 2000 | |
| Máx. Capacidade Central de Carga | kg | 10000 | |
| Especificação de-slot | milímetros |
7-28-225 |
|
| FUSO | |||
| Potência do motor | kW | 30 / 37 | |
| Cônico | BT50 | ||
| Faixa de velocidade | rpm | 10 - 2000 | |
| Diâmetro | milímetros | Ø130 | |
| Máx. Torque (Contínuo/Pico) | Nm | 3000 / 4300 | |
| Máx. Impulso Axial | N | 25000 | |
| TAXAS DE ALIMENTAÇÃO | |||
| Atravessamento rápido (X/Y/Z/W) | m/min | 10 / 10 / 10 / 4 | |
| Máx. Avanço de corte (X/Y/Z/W) | m/min | 6 / 6 / 6 / 3 | |
| ARMAZENAMENTO DE FERRAMENTAS | |||
| Tipo de suporte de ferramenta | BT50 | ||
| Capacidade do magazine | 40T | ||
| PRECISÃO DA MÁQUINA | |||
| Posicionamento (X/Y/Z/W) | milímetros | 0.025 / 0.020 / 0.020 / 0.025 | |
| Posicionamento (eixo-B) | 10" | ||
| Repetibilidade (X/Y/Z/W) | milímetros | 0.017 / 0.015 / 0.015 / 0.018 | |
| Repetibilidade (eixo-B) | 6" | ||
| OUTRO | |||
| Consumo total de energia | kVA | 80 | |
| Peso da máquina | kg | 45000 |
Configuração padrão
Sistema de controle: FANUC Oi MF (1 pacote)
Armazenamento de ferramentas: cadeia 40T-tipo ATC
Medição: escalas lineares de 3-eixos + codificador rotativo (eixo B)
Resfriamento:
Unidade de resfriamento de óleo (controle hidráulico/temperatura)
Sistema de refrigeração externa da ferramenta
Acessórios:
Transportador automático de cavacos
Lubrificação centralizada
Unidade de energia hidráulica
Cortina de ar de eixo
Acessórios opcionais
Através da-refrigeração do fuso (2 MPa)
Proteção completa para mesa rotativa
Carregador de corrente para 60 ferramentas
Diagrama de capacidade de carga do ambiente de trabalho e diagrama de carga fora{0}}do centro
Para manter a precisão da bancada dentro da faixa especificada, as peças devem ser colocadas dentro da linha de capacidade máxima de carga da bancada. Se as peças de trabalho forem colocadas além da linha de capacidade de carga ou se o centro de gravidade da peça de trabalho se desviar do centro da bancada, a capacidade de carga e a precisão da bancada diminuirão. A capacidade de carga é mostrada no diagrama de distribuição de carga do ambiente de trabalho, e a capacidade de carga fora-do centro é mostrada no diagrama da curva de carga fora{3}}do ambiente de trabalho.
Lista de fornecedores de componentes principais
| Não. | Componente | Marca/Fornecedor |
|---|---|---|
| 1 | Sistema de controle | FANUC Oi MF (1 pacote) |
| 2 | Rolamentos do eixo | NSK |
| 3 | Parafusos de esfera | THK/HIWIN/PMI |
| 4 | Elementos Rolantes de Guia | Obrigado |
| 5 | Rolamentos de suporte de parafuso esférico | FAG |
| 6 | Componentes Elétricos | Marcas francesas (por exemplo, Schneider) |
| 7 | Sistema de Lubrificação | Baoteng |
| 8 | Codificadores Lineares | Fagor |
| 9 | Unidade de resfriamento de óleo | Tong Fei (SJZ Rifeng) |
Lubrificantes recomendados e cronograma de manutenção
| Componente | Tipo de lubrificante | Capacidade | Grau de viscosidade | Recomendação de marca | Protocolo de Manutenção |
|---|---|---|---|---|---|
| Unidade Hidráulica | Óleo Hidráulico | 120 L | ISO VG32 (inverno) ISO VG46 (verão) |
Mobil DTE 24 / Shell Tellus S2 32 Mobil DTE 25 / Shell Tellus S2 46 |
• Mudança inicial:3 meses • Alterações subsequentes:A cada 6 meses |
| Bomba de Lubrificação | Lubrificante Way | 4 L × 2 | ISO VG68 | • Complete-quando o nível do óleocai abaixo da marca MIN | |
| Resfriador de óleo | Óleo Hidráulico | 80 L | ISO VG32 | Mobil DTE 24 / Shell Tellus S2 32 | • Mudança inicial:3 meses • Alterações subsequentes:A cada 6 meses |
| Caixa de velocidades ATC | Óleo de engrenagem | 10 L | ISO VG150 | Mobilgear 600 XP 150 / Shell Omala 150 | • Mudança inicial:3 meses • Alterações subsequentes:A cada 6 meses |
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