Torno CNC Vertical para Serviço Pesado

Torno CNC Vertical para Serviço Pesado

Projetado para peças de trabalho pesadas e de grande-diâmetro, este torno CNC vertical para serviço pesado combina alta capacidade de carga de mesa, torque de corte substancial e rigidez estrutural excepcional.
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Introdução de Produto

Projetado para peças de trabalho pesadas e de grande-diâmetro, este torno CNC vertical para serviço pesado combina alta capacidade de carga de mesa, torque de corte substancial e rigidez estrutural excepcional.

Carregar peças diretamente na mesa rotativa simplifica a configuração de componentes grandes, compactos ou assimétricos que são difíceis de montar em tornos horizontais. A estrutura de coluna-dupla suporta o trilho transversal em ambos os lados, proporcionando um enorme envelope de usinagem projetado para desbaste pesado e acabamento de precisão.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Unidade

Especificação

Máx. Diâmetro de giro

milímetros

1.600 – 6.300 (personalizável)

Máx. Altura da peça

milímetros

1,250 – 3,200

Máx. Peso da peça

t

10 – 80+

Diâmetro da mesa de trabalho

milímetros

1,400 – 5,000

Faixa de velocidade da mesa de trabalho

rpm

1 – 250 (faixas contínuas/de marcha)

Máx. Torque da Mesa

kN·m

31.5 – 160+

Potência do motor principal

kW

37 / 45 / 55 / 75

Curso vertical do aríete (eixo-Z)

milímetros

1,000 – 1,600

Curso horizontal do poste da ferramenta (eixo-X)

milímetros

Cobertura total do raio + viagens-no centro

Curso Vertical Crossrail

milímetros

800 – 2,600

Precisão de posicionamento

milímetros

±0.015 / 1000

 

Vantagens estruturais do design-de coluna dupla

 

Em comparação com máquinas de-coluna única (cantilever), a estrutura de{{1}coluna dupla oferece rigidez superior sob cargas de corte pesadas:
Distribuição de Força Equilibrada:Caminhos de carga simétricos eliminam a torção da coluna durante o giro de alto-avanço.
Transmissões com alívio de estresse-:A base, as colunas e o trilho transversal são fundidos em ferro Meehanite de alta-densidade, submetidos a recozimento térmico e envelhecimento natural para garantir estabilidade de alinhamento-de longo prazo.
Guias endurecidas e retificadas:Caixas largas combinadas com revestimento antifricção-B Turcite- proporcionam amortecimento máximo de vibração e movimento de alimentação suave.

 

Aplicações Industriais

 

Geração de energia:Componentes de turbinas eólicas, rotores de geradores, carcaças de turbinas.
Mineração e equipamentos pesados:Grandes rodas motrizes, estruturas de britagem, tambores de guincho.
Petróleo e Gás:Componentes de cabeça de poço, grandes corpos de válvulas submarinas, conectores de tubos.
Metalurgia:Rolos de moinho, potes de escória, anéis de engrenagem pesados.

 

Visão geral dos componentes da máquina

 

Colunas Duplas:Forme a estrutura rígida do portal; ancorados diretamente em fundações pesadas para amortecimento máximo.
Sistema Crossrail:Possui mecanismo de fixação hidráulico em vários pontos para travar de forma rígida durante passes de usinagem pesados.
Mesa de trabalho de precisão:Suportado por rolamentos hidrostáticos de alta-precisão ou rolamentos de rolos-de duas carreiras{2}}para serviços pesados, proporcionando alta rigidez radial e axial.
Conjunto de aríete pesado:O aríete de aço forjado-de alta qualidade com seção transversal-grande garante alta rigidez durante operações de mandrilamento profundo.
Alimentação de precisão e servoacionamentos:Servomotores digitais CA pré-carregados combinados com parafusos esféricos de precisão proporcionam movimento preciso do eixo.
CNC e gabinete elétrico:Gabinete regulado termicamente que abriga componentes premium com conformidade internacional CE/UL.

 

Operações de Usinagem

 

Processos suportados concluídos em configurações únicas ou mínimas:
Torneamento e revestimento externo:Grandes faces de flange, degraus e diâmetros externos.
Perfuração e afilamento interno:Furos cilíndricos profundos, degraus internos e cones programados.
Ranhura e rosqueamento:Ranhuras para O-ring, faces de vedação e roscas padrão/especiais.
Perfil e chanframento:Contornos complexos através de interpolação CNC de 2 eixos.

 

Opções de personalização

 

Gerenciamento de ferramentas:Porta-ferramentas manual, trocador automático de ferramentas de estação 8/12-ou cabeçotes de ferramentas motorizadas (eixo C).
Equipamento Auxiliar:Bombas de refrigeração de alta-pressão, transportadores automáticos de cavacos, proteção contra respingos fechada, ajustadores de ferramentas.
Padrões elétricos:Entradas de tensão personalizadas (380 V/480 V, 50/60 Hz) atendendo aos requisitos do código local.

 

Garantia de qualidade

 

Alinhamento de precisão:Erro de deslocamento e inclinação do eixo verificado usando interferômetros a laser Renishaw.
Teste Dinâmico:As verificações de circularidade do Ballbar realizam a verificação de movimento de vários-eixos antes do teste de aceitação de fábrica.
Conformidade com padrões:Construído e testado de acordo com os padrões de precisão ISO 2831 e regulamentos de segurança CE.

 

Embalagem e Logística de Exportação

 

Totalmente protegido contra ferrugem-, selado a vácuo-e embalado em caixas de madeira resistentes-para exportação oceânica ou em contêineres-de rack plano.
Layout completo de elevação, distribuição de peso de carga e desenhos de engenharia de fundação fornecidos antes do envio.
Orientações-de layout de fundação no local, montagem mecânica, comissionamento e treinamento de operadores conduzidos por engenheiros técnicos seniores.

 

Perguntas frequentes

 

P: Como posso receber uma recomendação e cotação formais?

R: Envie o desenho do seu componente junto com as especificações do material, massa do componente e operações de usinagem necessárias. Nossa equipe técnica avaliará o torque, a carga e as folgas dos eixos para configurar a máquina ideal.

P: A configuração da máquina pode ser adaptada para aplicações específicas?

R: Sim. Carga da mesa, altura de giro, potência de acionamento, deslocamento do aríete, estilo de porta-ferramenta e controles CNC são modulares e personalizáveis.

P: Que verificação de qualidade pré{0}}do envio é realizada?

R: Cada unidade passa por calibração do interferômetro a laser, verificação de desvio, teste dinâmico do sistema e usinagem opcional de componentes de teste antes da aprovação de exportação.

P: Que documentação e suporte básico vocês fornecem?

R: Fornecemos desenhos completos de fundação, especificações de carga de energia, layouts de parafusos de ancoragem, manuais de manutenção e procedimentos de elevação após a confirmação do pedido.

P: A instalação e o serviço internacional estão disponíveis?

R: Sim. As embalagens de exportação atendem aos padrões internacionais de remessa e engenheiros de serviço de campo podem ser enviados para instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores.

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