Novo torno vertical
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Novo torno vertical

Nova caixa aberta do centro de usinagem do torno vertical para verificar a aparência, instalar os parafusos de aterramento e ajustar a almofada de ferro.
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Introdução de Produto
Torno vertical novo preparação do centro de usinagem antes do uso

 

1, nova caixa aberta do centro de usinagem de torno vertical para verificar a aparência, instalar os parafusos de aterramento e ajustar a almofada de ferro.

 

2, Afrouxe a mesa central de usinagem vertical (eixo X-). Parafuso de freio da sela da cama (eixo Y-) ou pé de parada em aço; remova o bloco de parada do magazine de ferramentas.

 

3, Eletrifique e ventile o centro de usinagem vertical.

 

4, Remoção do dispositivo fixo da cabeça de fresagem (eixo Z-), os seguintes métodos: potência da máquina. Mova o eixo Z-na direção positiva (sentido horário) com um movimento manual, inicie o suporte da cabeça de fresagem e, em seguida, mova o eixo Z-muito lentamente. Vá na direção negativa; vá até que a corrente que conecta a cabeça de fresagem ao contrapeso coma a força. Remova a barra de suporte que segura o contrapeso na parte traseira da coluna. Nota: Alguns centros de usinagem verticais-de alta velocidade possuem a possibilidade de fixar o contrapeso na lateral da coluna (parafusos) quando a máquina é transportada e fixada.

 

5, Preparação antes de usar o magazine de ferramentas: (Tipo balde) Desligue o ar comprimido. mova o eixo Z-para a posição acima do ponto zero. Mova o magazine de ferramentas para a esquerda e para a direita manualmente para testar a usabilidade do magazine de ferramentas (se o movimento é flexível; se a porta de proteção pode ser fechada). Ligue o ar comprimido. Mova o magazine de ferramentas com o código M e verifique se a chave-no local funciona. Use a instrução TxxM06 para trocar a faca. Se a exibição da posição da faca no painel de operação não corresponder à posição real da faca, ela deverá ser processada para troca e a exibição da posição da faca deverá ser modificada.

 

6, Ajuste o nível (nivelamento) da seguinte forma: Eixo X-Y-mova-se para a posição central. Ajuste a máquina-ferramenta para a posição horizontal. Meça uma precisão: a verticalidade do eixo de rotação do fuso em relação à superfície da mesa de trabalho (círculo de desenho). Se a precisão do círculo de desenho não estiver correta, deve-se ajustar o parafuso de aterramento, para que a precisão retorne ao valor de produção.

 

7, novo centro de usinagem de torno vertical escudo tratamento de vazamento de óleo: 704 selante + cola de vidro. Placa de água ao redor do contato com o leito para fazer vedações de óleo. y-eixo após a proteção da tampa de contração deve ser desmontado, a raiz da coluna para fazer vedações de óleo. A vedação de óleo deve ser feita na ranhura guia de óleo na frente ou na lateral da base.

 

8, Verifique a integridade do ar condicionado, bomba de lubrificação, separador de óleo-água, cilindro de faca de pressão e ajuste de acordo com o cliente e seu uso. Observação: o separador de óleo-água e o cilindro da faca de pressão devem ser lubrificados regularmente.

 

9, crie um programa de ciclo simples, em marcha lenta por meia hora, para que o transporte geral sobre o novo centro de usinagem vertical obtenha lubrificação total e amaciamento.

 

USO DE TORNO CNC

 

Este VMC é adequado para processamento mecânico e fabricação de moldes. E pode se adaptar aos requisitos de processamento, desde a usinagem de desbaste até a usinagem de acabamento. Ele também pode concluir muitos procedimentos de trabalho, como fresamento, perfuração, rosqueamento, mandrilamento, etc.

 

Principais recursos

 

● Areia resinosa de alta qualidade

● Fuso de Taiwan

● Parafuso de esfera e porca de travamento de Taiwan

● Cilindro de pressão de Taiwan

● Sistema de lubrificação automática

● Transportador de cavacos opcional

 

Especificações

 

MODELO

VMC650

Tamanho da mesa (mm)

900x400

Tabela Máx. carga (kg)

350

Curso do eixo X/Y/Z (mm)

650x400x500

Dist. entre o fuso e a superfície da guia da coluna (mm)

476

Dist. entre a face final do fuso e a superfície da mesa de trabalho (mm)

100-600

X/Y/Z Máx. velocidade de alimentação

10000

X/Y/Z Máx. avanço rápido (m/min)

32/32/30

Fuso máx. velocidade (r/min)

8000

Furo cônico do eixo (tipo)

BT40(Opcional BT50)

Motor do eixo (kw)

5.5/7.5

Servo motor do eixo X/Y/Z (kw)

2.6/2.6/2.8

Conexão do motor X/Y/Z

Conexão direta

Forma do trilho guia X/Y/Z

Guia de bloco/forma linear opcional

A ranhura T da bancada (mm)

3-18x125

Precisão de posicionamento repetido (mm)

+/-0.004

Revista de ferramentas

Chapéu/Disco

Capacidade da ferramenta

16 Chapéu/ 16 Disco

Peso máximo da ferramenta (kg)

7

Máx. comprimento da ferramenta (mm)

250/350

Capacidade elétrica (kVA)

10

Tamanho da máquina (CxLxA) (mm)

2300x2000x2300

Líquido. peso (cerca de) (kg)

4500

 

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