Torno CNC para usinagem de eixo de precisão

Torno CNC para usinagem de eixo de precisão

O torno CNC de eixo de precisão foi-construído especificamente para torneamento de alta-precisão de componentes rotativos. A fabricação de eixos apresenta desafios de engenharia distintos-incluindo deflexão da peça, vibração de corte, limites rígidos de concentricidade e expansão térmica-que impactam diretamente o resultado final...
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Introdução de Produto

O torno CNC de eixo de precisão foi-construído especificamente para torneamento de alta-precisão de componentes rotativos. A fabricação de eixos apresenta desafios de engenharia distintos-incluindo deflexão da peça, vibração de corte, limites rígidos de concentricidade e expansão térmica-que afetam diretamente o desempenho final dos sistemas de montagem.

Projetada para oferecer estabilidade, esta máquina de torneamento de alta-precisão é excelente no processamento de eixos de motores, eixos de transmissão, hastes de pistão hidráulico, fusos de máquinas e eixos de rolos de precisão usados ​​nos setores automotivo, de automação industrial, hidráulico e de energia.

 

Especificações Técnicas

 

Especificação

Faixa Típica

Tipo de máquina

Máquina de torneamento de precisão CNC

Aplicativo

Usinagem de eixo de precisão

Máx. Diâmetro de giro

300-800mm

Máx. Comprimento de giro

500-3000mm

Diâmetro do furo do fuso

52-105mm

Faixa de velocidade do fuso

1500-4500 rpm

Potência do motor do fuso

11-30 kW

Precisão de posição

±0,005mm

Repetibilidade

±0,003 mm

Tamanho do mandril

Opcional de acordo com o modelo

Tipo de guia

Guia Linear / Guia Endurecida

 

Principais vantagens

 

Projetado para cinemática de eixo:Otimizado para geometrias de eixo desafiadoras, incluindo relações delgadas, eixos escalonados de vários{{0}diâmetros, interfaces spline/rosca e elementos rotativos de precisão.
Construção-em ferro fundido para serviços pesados:Fundido em ferro Meehanite HT300 de alta-densidade, recozido-térmico para eliminar tensões internas e resistir à deflexão estrutural sob cargas pesadas de corte.
Produção em lote estável:O feedback de precisão do codificador e os componentes de movimento de baixo{0}}atrito mantêm a consistência de nível-mícron durante a operação industrial contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Configurações modulares flexíveis:Especificações da máquina totalmente personalizáveis, adaptadas ao comprimento da peça, dureza do material, classe de tolerância necessária e metas de automação de fábrica.
 

Especificações típicas de peças usinadas e materiais

 

Tipo de peça

Materiais Comuns

Eixo do motor

Aço Carbono (C45), Aço Liga (4140/42CrMo)

Eixo de transmissão

Liga de aço,{0}aço endurecido

Haste Hidráulica

Aço inoxidável (304/316), hastes cromadas endurecidas

Fuso da máquina

Liga de aço-cromo-molibdênio, aço para ferramentas

Eixo do rolo

Aço estrutural, tubo de liga pesada

Eixo de transmissão

Aço carbono/liga de alta resistência-

 

Capacidades de usinagem de eixo de precisão

 

Este centro de torneamento CNC oferece suporte a uma gama completa de operações de usinagem de eixos-para serviços pesados ​​e de alta{1}}precisão:
Operações Primárias:Torneamento cilíndrico externo, mandrilamento interno, acabamento de face, rosqueamento de início único/múltiplo, canal de precisão, chanfro e perfilamento.
Metas de tolerância e acabamento:Capaz de atingir graus de tolerância dimensional IT6–IT7 e rugosidade superficial de até Ra 0,4 um (dependendo da aplicação-).
Peças alvo:Eixos de motor, eixos de acionamento/transmissão, hastes de pistão hidráulico, fusos de máquinas e eixos de rolos industriais.

 

Projeto de Estrutura de Máquina

 

Estrutura-da cama inclinada para serviços pesados:O design de alta-rigidez proporciona queda direta dos cavacos no transportador, dissipação de calor eficiente e acesso ergonômico do operador.
Sistema de guia de precisão:Guias lineares de rolos extra{0}}largas ou caixas reforçadas garantem taxas de deslocamento rápidas de até 24 m/min com alta rigidez dinâmica.
Layout ergonômico da máquina:Apresenta proteção de segurança totalmente fechada, bandejas de chips removíveis, painéis de manutenção acessíveis e iluminação de trabalho LED de alta-visibilidade.

 

Sistema de fuso e desempenho de corte

 

Unidade de eixo-de alta rigidez:Suportado por rolamentos de esferas de contato angular de alta-precisão para cargas radiais e axiais combinadas.
Gerenciamento Térmico:A camisa de resfriamento líquido-integrada limita o crescimento do eixo durante operações de alta-RPM.
Entrega de potência e torque:O motor principal de alto-torque fornece alto torque final-baixo para cortes de desbaste pesados ​​e altas velocidades (até 4.500 rpm) para acabamento espelhado.

 

Controle de precisão e estabilidade térmica

 

Servodrives de alta-resolução:Os servomotores CA absolutos com acoplamento direto-oferecem alta precisão de posicionamento sem nenhum-erro de retorno.
Calibração a laser:100% inspecionado usando o interferômetro a laser Renishaw para verificar a compensação-completa do erro de inclinação do curso.
Feedback de loop-fechado (opcional):Escalas ópticas lineares disponíveis para feedback de posicionamento sub{0}}mícron.

 

Personalização e acessórios opcionais

 

Personalize a configuração da sua máquina para atender às especificações específicas da peça e às metas de tempo de ciclo:
Opções de fuso e mandril:Furos de fuso maiores, motores de fuso de alto-torque, mandris hidráulicos de três mandíbulas ou porta-pinças personalizados.
Sistemas de ferramentas:Torres servo, torres de ferramentas acionadas (ferramentas acionadas) para-fresamento/perfuração cruzada e configurações-de ferramentas coletivas.
Suporte Auxiliar:Apoios fixos hidráulicos (programáveis/auto{0}}centrantes), apoios seguidores e presets de ferramentas de precisão.
Atualizações de automação:Alimentadores automáticos de barras, transportadores de cavacos (tipo corrente/magnético), intertravamentos de portas e interfaces de carregadores robóticos.

 

Controle de qualidade

 

Calibração do Interferômetro Laser:Erro de inclinação do eixo X/Z-e precisão de posicionamento verificados usando interferômetros a laser Renishaw de acordo com os padrões ISO 230-2.
Testes Circulares:Circularidade e quadratura geométrica validadas usando sistemas Renishaw Ballbar.
Equilíbrio Dinâmico do Fuso:Teste completo de equilíbrio dinâmico e inspeção de desvio dinâmico executados em RPM operacional máxima.
Execução de usinagem de teste:Testes de resistência 24 horas por dia e verificação de usinagem experimental de peças de amostra antes do envio.

 

Garantia de exportação e suporte

 

Embalagem a vácuo-antiferrugem-pronta para o oceano e embalagem-de caixa de madeira resistente.
Manuais de usuário completos em inglês, esquemas elétricos e backups de parâmetros CNC.
Garantia global de 12 a 24 meses, suporte técnico remoto vitalício e fornecimento rápido-de peças sobressalentes.
 

Perguntas frequentes

 

P: Quais tolerâncias mecânicas esta máquina pode atingir em eixos de liga de aço?

R: Dependendo das condições de corte, da dureza do material e do suporte da peça, a máquina mantém consistentemente a precisão de posicionamento dentro de ± 0,005 mm e a rugosidade da superfície até Ra 0.4 - 0.8 um.

P: Como a máquina lida com eixos longos e delgados sem dobrar?

R: Configuramos máquinas com contrapontos hidráulicos de alta{0}}rigidez e apoios hidráulicos autocentrantes programáveis-para suportar peças de trabalho delgadas ao longo do eixo Z-, neutralizando a deflexão e vibração da força de corte.

P: O torno CNC pode ser integrado a uma linha de automação robótica existente?

R: Sim. O controlador da máquina suporta interfaces de automação de E/S padronizadas, operadores de portas automáticas, torres de sinalização e controle de fixação pneumático/hidráulico necessário para integração de pórtico ou braço robótico.

P: Você pode verificar a capacidade da máquina usando nossos desenhos de peças antes da compra?

R: Sim. Você pode enviar seus desenhos detalhados de engenharia (2D/3D), especificações de materiais e metas de tempo de ciclo. Nossa equipe de engenharia de aplicação fornecerá um relatório abrangente de avaliação de engenharia, plano de ferramentas e estimativa de tempo de ciclo.

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