Centro de Torneamento Vertical

O centro de torneamento vertical CNC de-coluna dupla foi desenvolvido para torneamento, mandrilamento, faceamento e perfilamento de alta-precisão de componentes rotacionais de grande-diâmetro e alta{3}}tonelagem. Ao fixar a peça horizontalmente em uma mesa rotativa de alto-torque, todo o peso estrutural é suportado verticalmente pela fundação da máquina, eliminando a deflexão dos componentes e a distorção de fixação inerente aos tornos de torneamento horizontais.

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Introdução de Produto

O centro de torneamento vertical CNC de-coluna dupla foi desenvolvido para torneamento, mandrilamento, faceamento e perfilamento de alta-precisão de componentes rotacionais de grande-diâmetro e alta{3}}tonelagem. Ao fixar a peça horizontalmente em uma mesa rotativa de alto-torque, todo o peso estrutural é suportado verticalmente pela fundação da máquina,-eliminando a deflexão do componente e a distorção de fixação inerentes aos tornos de torneamento horizontais.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Unidade	Faixa padrão de engenharia
Máx. Diâmetro de giro	milímetros	1,250 / 1,600 / 2,000 / 2,500+
Máx. Altura da peça	milímetros	1,000 – 2,200
Máx. Capacidade de carga da mesa	kg/t	4.000 – 15,000+ (4 – 15+ toneladas)
Diâmetro da mesa	milímetros	1,000 – 2,200
Faixa de velocidade da tabela	rpm	1 – 250 (Etapa Variável/Acionamento Direto)
Máx. Torque da Mesa	N·m	Até 35,000+
Seção transversal-do aríete	milímetros	200 × 200 / 240 × 240
Curso do Ram (Eixo-Z)	milímetros	800 – 1,200
Viagem transversal sobre trilhos (vertical)	milímetros	700 – 1,500
Potência do motor de acionamento principal	kW	37/45/55 (alto torque)
Sistema de controle CNC	-	FANUC 0i-TF/Siemens 828D/840D SL
Trocador de ferramentas (ATC)	Ferramentas	Estação opcional 12/16/24

Principais vantagens da máquina

Suporte de gravidade vertical:O carregamento direto da tabela suporta peças de trabalho pesadas com segurança, simplificando o carregamento, o alinhamento e a fixação de peças de grande-escala.
Estrutura de estrutura de alta{0}}rigidez:Fundido em ferro Meehanite de alta-qualidade e tensão térmica-aliviada para eliminar a tensão interna, garantindo precisão geométrica de longo prazo e corte áspero-livre de vibração.
Mesa rotativa-de alto torque:Alimentado por uma caixa de engrenagens-de múltiplas{1}velocidades para serviço pesado ou motor de acionamento-direto, proporcionando torque máximo em baixas RPMs para operações de desbaste profundo.
Ram Rígido e Trilho Cruzado:Guias-reforçadas e retificadas com precisão (ou guias-de roletes lineares para serviços pesados) garantem alta precisão de posicionamento durante mandrilamento-de furos profundos e faceamentos pesados.
Opções modulares flexíveis:Disponível com contorno do eixo C-, cabeçotes de ferramentas motorizadas (fresamento, furação, rosqueamento), trilho transversal-elevatório e trocador automático de ferramentas para usinagem completa-de configuração única.
Configuração de engenharia pronta para uso:A carga da mesa, o envelope de giro, o deslocamento do eixo, o tamanho do aríete e os sistemas de ferramentas são adaptados diretamente de acordo com os desenhos da peça e os requisitos de produção.

Aplicações Industriais

Petróleo e Gás / Controle de Fluidos:Corpos de válvulas, preventores de explosão (BOP), cabeçotes de revestimento, flanges grandes.
Energia e Energia Renovável:Rolamentos giratórios de turbinas eólicas, discos de turbinas, cubos de geradores.
Mineração e equipamentos pesados:Rodas motrizes, polias grandes, engrenagens de coroa, carcaças de bombas, buchas de tubos de popa marítimos.

Capacidade da peça e envelope de usinagem

O desempenho ideal começa com a geometria da sua peça e não com um folheto genérico da máquina. Os principais parâmetros usados para configurar seu centro de torneamento incluem:
Dimensões da peça:OD máximo, ID mínimo e altura total total.
Envelope de peso:Peso líquido da peça mais massa do acessório.
Perfil de materiais:Liga de aço forjado, aço inoxidável, ferro dúctil, Inconel ou alumínio.
Escopo do Processo:Torneamento de desbaste, mandrilamento de acabamento, canal, perfuração de rosca ou fresamento/furação secundária.

Torneamento CNC e corte-pesado

A máquina executa facilmente perfis de geometria padrão e complexos:
Torneamento e chato:Torneamento OD, mandrilamento ID, faceamento, torneamento escalonado, torneamento cônico, chanframento e perfilamento.
Rosqueamento e canal:Corte de rosca interna/externa, canal frontal e usinagem de rebaixo.
Desbaste Pesado:Projetada para lidar com cortes profundos e altas taxas de avanço em materiais resistentes sem perder estabilidade dinâmica.

Protocolo padrão de garantia de qualidade

Cada máquina passa por um rigoroso protocolo de testes pré{0}}de envio antes do envio ao cliente:
Teste de precisão geométrica:Verificação do padrão ISO 230-1.
Alinhamento do interferômetro a laser:Compensação de inclinação, guinada e posicionamento em todos os eixos lineares (X/Z).
Teste de execução com carga total de 48 horas:Monitoramento da temperatura do fuso, verificações de estabilidade hidráulica e análise dinâmica do equilíbrio do fuso.
Verificação de usinagem de teste:Teste-de peça de trabalho específica do cliente ou corte de teste padronizado mediante solicitação.

Embalagem e Logística Global

Proteção em condições de navegar:Aplicação de óleo-antiferrugem VCI, embalagem de folha a vácuo e montagem-de skid de aço para serviços pesados.
Desmontagem de componentes:Conjuntos-de colunas e trilhos cruzados embalados em estruturas em contêineres dedicadas com sensores de impacto.

Pós-{0}}vendas e suporte técnico em campo

Instalação e comissionamento:Orientação-de fundação no local, nivelamento de máquina e configuração de CNC por engenheiros certificados.
Garantia e peças:Garantia abrangente de 12 meses para a máquina; peças sobressalentes críticas enviadas por frete aéreo expresso em 48 horas.
Diagnóstico Remoto:Serviço técnico on-line rápido via conexão direta à rede CNC para solução de problemas e atualizações de software.

Perguntas frequentes

P: Quais parâmetros básicos são necessários para selecionar o modelo correto da máquina VTC?

R: Exigimos o diâmetro externo máximo da peça, altura total, peso máximo combinado da peça/dispositivo, classe do material e um desenho mostrando os recursos de usinagem necessários.

P: A máquina pode realizar fresamento, furação e torneamento em uma única configuração?

R: Sim. Ao adicionar a mesa rotativa do eixo C-opcional, o cabeçote de ferramenta motorizada e o sistema ATC, o VTC funciona como um centro de torneamento multi-tarefa capaz de fresar canais, furar círculos primitivos e rosquear sem precisar-refixar.

P: Como você garante a precisão para peças pesadas acima de 10 toneladas?

R: A mesa da máquina usa rolamentos de rolos transversais-de alta{0}capacidade ou hidrostáticos de precisão montados em uma base rígida de ferro Meehanite. Este projeto distribui as cargas estruturais uniformemente na fundação, mantendo a deflexão do leito dentro de tolerâncias de micro{3}}metros sob cargas nominais máximas.

P: Qual é o prazo de entrega típico e o acordo de envio?

R: Os modelos padrão exigem de 60 a 90 dias desde a aprovação-do desenho até o teste de aceitação de fábrica. Configurações especializadas com deslocamento personalizado ou cabeçotes{4}}de ferramentas mecânicas para serviço pesado podem estender os prazos de entrega para 120 dias.

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